往复式炉排炉

 　　往复式炉排炉

　　往复炉排结构

　　倾斜往复炉排有两种，一种是较普遍的一般倾斜往复炉排，另一种是近几年发展起来的水冷往复炉排。一般倾斜式往复炉排主要由固定炉排片、活动炉排片、传动机构和往复机构等部分组成。炉排整个燃烧面由各占半数的固定炉排片和活动炉片组成两者间隔叠压成阶梯状倾斜 15度~20度角。固定炉排片装嵌在固定炉排梁上固定炉排梁再固定在倾斜的槽钢支架上。活动炉排片装嵌在活动炉排梁上活动炉排梁搁置在由固定炉排梁两端支出的滚轮上。所有活动炉排梁的两侧下端用连杆连成一个整体。当电动机启动后经传动机构带动偏心轮通过活动杆、连杆推拉轴、连杆从而使活动炉排片在固定炉排片上往复运行。往复行程一般为 30~70mm,煤随之向下后方推移。

　　电动机由时间继电器控制根据锅炉不同负荷及煤种的要求调节开停时间。水冷往复炉排主要由蝶形铸铁炉排片、水管搁架、传动机构和往复机构等部件组成水管搁架由一排直管两头焊在集箱上前后集箱分别用联通管和汽包联通并构成循环回路。蝶形铸铁炉排片嵌在水管搁架的管子之间炉排和管子接触面涂以水玻璃调合的金属粉并用模块模紧锅水在管子中流动使蝶形铸铁炉排片得到冷却。

　　倾斜往复炉排后边有的设置燃尽炉排又称余燃炉排。灰渣在此炉排上基本燃尽其中的可燃物然后将炉排翻转倒出全部灰渣。由于燃尽炉排漏风严重调风又复杂 , 所以多改用水封灰坑进行定期或连续排渣。倾斜往复炉排在使用挥发分多、着火快的煤种时容易在煤斗出口处燃烧并从煤斗往外冒烟。为了消除这一缺陷可在煤闸板处通人二次风将火焰吹向炉膛。

　　但比较彻底的 解决办法是改进煤斗下面的给煤装置使煤离开煤斗后再经过推饲板送入炉膛较深位置后再燃烧。倾斜往复炉排炉和链条炉一样为使煤顺利着火和加强炉内气体混合也需要布置炉拱。针对往复炉排的具体情况一般可采用较为简单的倾斜前拱。烧烟煤和褐煤时有的不设低而长的后拱而用中拱或中隔墙来配合前拱帮助新煤着火。中拱或中隔墙可以是完全竖直的也可以是下部竖直上部前倾。烧烟煤时常用竖直的后隔墙有的还设挡渣拱即在后墙上伸出一段小拱向燃尽区辐射热量使灰渣充分燃尽。


　　往复炉排的燃烧特点

　　倾斜往复炉排的燃烧情况与链条炉排相似也采用分段送风和适当加入二次风。燃烧过程也具有区段性煤从煤斗下来, 沿着倾斜炉排面由前上方向后下方缓慢移动空气由下向上供应。煤着火所需要的热量主要来自炉膛先后经过干燥、干馆、挥发分着火、焦炭燃烧和灰渣燃尽等各个阶段都与链条炉排相同。倾斜往复炉排区别于链条炉排的一个主要特点是炉排与煤有相对运动。当活动炉排向后下方推动时部分新煤被推饲到已经燃着的煤的上部当活动炉排向前上方返回时又带回一部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底部对新煤进行加热。这种着火条件与手烧炉相近而优于链条炉。煤在被推动过程中不断受到挤压从而破坏焦块与灰壳。同时煤又缓慢翻滚使煤层得到松动与平整有利于燃烧。

　　往复炉排的优缺点

　　(1) 倾斜往复炉排的优点

　　1) 与链条炉排比较，适于燃烧水分和灰分较高、热值较低 (12560kJ/kg) 的劣质煤和一般易结焦的煤。

　　2) 当供给的空气量较合理，漏风量少时灰渣中的含炭率一般在 18%~20%, 比手烧炉的灰渣含炭率低 5%~10%, 可以节煤和减少冒黑烟。

　　3) 结构简制造容易金属耗量低耗电量较少。

　　(2) 倾斜往复炉排的缺点

　　1) 由于炉排倾斜 因而使得炉体高大。

　　2) 以煤的粒度要求较严，直径一般不宜超过 40mm, 否则难以烧透。

　　3) 高温区炉排片长期与赤热煤层接触 , 容易烧坏。

　　4) 对锅炉负荷变化的适应性较差仅适用于蒸发量40t/h 以下的锅炉。

　　5) 漏煤较严重。为了克服倾斜式往复炉排炉体高大的缺点已向水平式往复炉排改进 , 并收到了一定的效果。

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