干熄焦锅炉流程图

　　⑥锅炉发生事故时(满水事故除外)，应立即停止排污。

　　⑦定期排污水的温度和压力都很高，只有降温降压后才能排人工厂排污水系统中，通常设排污井来降温和降压。

　　⑧锅炉投入运行的初期，需加强定期排污，以排除锅炉水中的铁锈和其他水渣。

　　5.3水位计的冲洗

　　同时关闭汽联管手阀和水联管手阀。开疏水阀。开汽联管手阀，冲洗汽管及水位计，然后关闭。开水联管手阀，冲洗水管及水位计，然后关闭。关疏水阀，缓慢交替打开汽联管手阀和水联管手阀。冲洗后与另一台水位计校对，若水位计显示值差20mm以上，再重复上述操作。

　　5.4锅炉加药操作加氨操作、联氨加药操作、磷酸三钠加药操作

　　计量泵的投运只能就地操作，启动、停运通过泵间操作箱上的操作钮来完成。加药量可通过泵上的调节钮来调节。

　　5.5锅炉汽水取样操作

　　先开给水、炉水、蒸汽取样器冷却水入、出口阀，确认冷却水畅通。打开锅炉给水、炉水、蒸汽取样一次阀，再开取样器取样入口阀。给水、炉水、蒸汽取样应该保持常流状态，水样流速稳定。初次取样时应先冲洗取样管。取样结果送至检验化验室进行化验。根据化验结果进行加药操作。

　　5.6主蒸汽压力调节及放散阀操作

　　(1)主蒸汽压力调节阀的作用是通过控制外送主蒸汽流量来控制主蒸汽压力。阀开度越大，外送主蒸汽流量多，主蒸汽压力越低。阀的开度与压力关系为：阀开度越大，压力降低;阀开度越小，压力升高。

　　(2)此阀门调节开度与实际状态相反，需加大放散时，应关小阀门开度;反之，加大阀门开度。该汽动阀只能手动调节，仪表气源低于0.2MPa时，阀位状态保持。

　　5.7停送汽时的操作：

　　(1)降低锅炉负荷。

　　(2)解列自动给水，保持水位和汽温的稳定。

　　(3)当锅炉压力过高时，开启蒸汽放散，防止安全阀频繁动作。

　　(4)加强岗位间的联系。

　　6.出现故障时的特殊操作

　　6.1.锅炉给水泵突然停机

　　立即汇报管控中心、车间领导，通知电站岗位，停发电，并通知炼焦准备湿熄。联系电工或检修工到现场检查。立即关闭所有排污阀，开启紧急放散阀。立即开启备用锅炉给水泵，进行锅炉给水。若无法控制水位的下降，则应按紧急停炉的操作程序进行停炉操作。

　　6.2.锅炉汽包满水或缺水操作

　　(1)满水操作：锅炉在正常运行中应注意监视各水位计指示的准确性，出现偏差时应检查各水位计有无泄露或管道堵塞，必要时可冲洗水位计。当汽包水位不正常的上升时，应对照有关表计指示值，判明水位上升原因，调整水位，恢复正常运行。当水位超过高一值时，应立即打开事故放水门进行紧急放水。汽包到达高二值时，事故放水门应自动打开。同时还可关闭电动给水门控制水位上升。若汽包水位达到高三值且超过规定的延时时间后，保护装置应自动停止锅炉机组的运行，关闭汽轮机自动主汽门防止事故扩大。停炉后继续放水至汽包正常水位，待查明原因且消除后恢复锅炉机组运行。

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