编辑: GXB156399820 话题热度:1028 2022-11-22
关键词: 流程,锅炉,循环,锅炉汽水,汽包,流程图,汽水,汽水循环,汽包锅炉,循环流程,图形 添加资源
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  3.2.4 使用机前疏水,按降压曲线进行降压。严格控制汽 包降压速度0.05MPa/min,饱和温降速度1/min,汽包上 下壁温差56,否则应减缓降压速度。具体降压速度为(约 12 小时):9.0~6.0MPa 用时1.5h;6.0~4.0MPa 用时1.5h; 4.0~3.0MPa 用时1.5h;3.0~2.0MPa 用时2h;2.0~1.0MPa 用时3.5h;1.0~0.8MPa 用时1h。

  3.2.5 及时关闭连排、加药、取样门,减少炉水外排,汽 包不得随意补、放水。

  3.3 锅炉停炉后带压放水前应具备的条件 锅炉放水前,通知化学启动机组排水槽排污泵,投入排 水槽减温水,注意监视机组排水槽水位及温度(不超过 60)。 汽包压力降至0.8MPa 时,汽包壁温降低至180左右, 汽包上下壁温差最大一点小于15(越小越好)。放水前应 逐步消除汽包上、下壁温差,保持小的温差,开始放水后汽包 上、下壁温差较难控制。

  3.4 锅炉停炉后带压放水的操作过程

  3.4.1 停运电泵,开启定排总门及各个分支一二次门、下 联箱放水手动一二次门、A侧和B侧省煤器放水门,锅炉带 压放水。当机组排水槽温度及水位能满足要求、汽包上下壁温 差也不大的情况下,尽可能加快放水速度,以便锅炉能保持足 够余热烘干残留水蒸气。

  3.4.2 当汽包压力降至0.5MPa 时,联系热控强制减温水 闭锁阀逻辑,开启过热、再热汽减温水各门,开启给水、减温 水管道各放水门,反冲洗减温水管道,并通知热控人员仪表管 放水防冻。

  3.4.3 当汽包压力降至0.4MPa 时,全开主汽管道疏水门 及对空排汽电动门,加快放水速度。开启对空排汽电动门,将 使汽包内压力急剧下降,汽包内汽水温度也急剧下降,因而加 速了汽包上、下壁温差的形成,此时注意监视汽包上下壁温 差。必要时节流对空排汽门。

  3.4.4 当汽包压力降至0.1MPa 时关闭主汽管道及高旁疏 水。注意监视主机背压,在主汽管道及高旁疏水关闭后,汽机 破坏真空前不允许再开主汽管道及高旁疏水。

  3.4.5 当汽包压力降至0,开启过热器系统全部疏水、空 气门,开启炉底加热各支门及加热联箱底部放水门放净存水。

  3.4.6 开启汽包紧急放水门、汽包至定排、汽包至定排管 道电动门、调整门、汽包各水位计放水门,放净管道内存水后 关闭上述各门。

  3.4.7 锅炉炉水放净(定排联箱放水检查门无水)后,继 续烘干4 小时,联系化学在空气门处化验确无湿气时关闭锅炉 汽水系统所有空气门、疏水、放水门(包括定排各一次门), 关闭风烟系统所有挡板,锅炉密闭。若锅炉有检修工作,可进 行强制通风冷却,降低炉内温度,为检修做 准备。

  3.4.8 汽包压力到0,破坏真空,停止轴封供汽,停运辅 汽,关闭各用户供汽门。 锅炉抢修需紧急冷却可采取锅炉换水的方法以降低汽包壁温差 在事故抢修时,可采取换水的方法加快冷却速度。即在 保持汽包高水位的情况下,尽量保持给水温度在100以上, 并在向锅炉上水的同时,适当依次开启锅炉定排放水,利用适 当的换水量,使锅炉不断得到冷却。 对于自然循环锅炉来说,汽包是锅炉内加热、蒸发、过 热这三个过程的连接枢纽。在实际操作中,只要加强调整,精 心维护,控制好锅炉启动初期的升温升压、锅炉停炉后的降温 降压及防水过程,就一定能将汽包壁温差控制在规定范围内, 从而延长汽包的使用寿命。
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