余热锅炉运行规程

　　二、锅炉系统流程：

　　1、锅炉烟风系统流程：

　　烟气进口在锅炉的上部引入(入口在锅炉后侧)，烟气依次通过高温过热器、低温过热器、一级蒸发器、二级蒸发器、三级蒸发器、一级省煤器、二级省煤器后到达锅炉下部灰斗水平引出送往除尘。在烟风取风口处装有冷风阀，用以调节烟风温度在合理范围内，同时在装有锅炉烟风旁路门，锅炉故障检修或停运时可以用旁路将烟风送走。

　　锅炉清灰采用循环式钢珠清灰系统。清除下来的灰尘连同烟气流一同被带出锅炉。

　　2、锅炉的汽水流程：

　　锅炉给水经过除氧器除氧后，通过给水泵送到锅炉加热器预热后进入省煤器。然后送往炉顶的锅筒，和锅筒内已有的水混合成炉水，通过下降管送往蒸发器，生成的汽水化合物从蒸发器出口集箱的汽水引出管送入锅筒，设于锅筒内的汽水分离装置分离出饱和蒸汽，饱和蒸汽从锅筒顶部引出至低温过热器，蒸汽逆流经过低温过热器后进入喷水减温器，调节蒸汽温度。减温后的过热蒸汽逆流经过高温过热器，达到额定参数后经电动主汽门、并汽电动门送往汽轮机发电。在锅筒下降管与二级省煤器进口装有再循环管路，在锅炉生火和停炉时使用，以保护省煤器。

　　三、锅炉钢珠清灰系统简介：

　　锅炉清灰采用循环式钢珠清灰系统。由钢珠清灰装置、传输装置、防雨装置、钢珠及支架装置组成。

　　钢珠从锅炉顶部播撒而下，依次通过所有对流受热面后，落入下面的钢球收集分离斗中，分离出来的钢珠根据钢珠运输系统的需求定量装入运输斗，再通过机械链运输到炉顶，再播撒下来。这样连续运转，使受热面保持一定的清洁状态。

　　钢珠除灰系统的运转速度是可调的，开始时设置了一个初始速度(调节电机变频器)，实际速度根据锅炉受热面污染状况来调整，原则是达到清灰效果的情况下，尽量减少钢珠击打受热面的次数。(过少达不到清灰效果，过多影响对流受热面及钢珠清灰装置寿命)

　　第三节 烟风和汽、水品质

　　一、烟风品质

　　锅炉入口额定烟气量Nm³/h140000

　　锅炉入口额定烟气温度℃360

　　锅炉入口烟气范围℃280-650

　　烟

　　气

　　成

　　分CO2%~3

　　N2%~77.5

　　O2%~18.3

　　H20%~1.2

　　SO2%

　　含尘量g/Nm3≤10

　　烟

　　尘

　　成

　　分SiO2%80-90

　　CaO%0.4-1

　　Al2O3%0.2-0.5

　　FeO%0.5-3

　　MgO%1

　　Cr2O3%/

　　MnO%/

　　C%3-10

　　P%/

　　烟尘粒度≤1.0um%60

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