PDF《单轴数控系统》

200 个加工程序及参数文件 输入信号: 26路开关量,光电隔离,其中机床零信号为中断方式接入,快 速响应 手轮接口1路,*1, *10, *100倍率 编码器接口:

1 路,四倍频处理 输出信号: 16路开关量,继电器功率驱动(OC门)输出;

X方向电机驱动信号(CP、CW)脉冲输出;

1路10位模拟量输出,输出范围:0~10V 通信: RS232C,异步串行口,单USB 接口 时间: 加工计时 1.3 系统主要功能简介 OPERT(加工) : 机床操作,所有与机床有关的运动,强电信号控制 PARAM(参数) : 参数设置,用于设置各种与机床或数控系统有关的参数 U 盘管理(U 盘) : 实现U盘内容和用户程序存储器间的导入和导出 PRGRM(程序) : 管理用户所编加工程序,程序输入、输出操作 1.4 坐标系规定 在数控机床上加工零件时, 刀具与零件的相对运动, 必须在确定的坐标系中才能按规定 的程序进行加工.为了便于编程时描述机床的运动,简化程序的编制方法,保证记录数据的 互换性,数控机床的坐标和运动方向均已标准化. 1.4.1 相对于静止的工件而运动的原则 这一原则是为了编程人员能够在不知道是刀具移动, 还是工件移动的情况下零件图纸, 确定机床的加工过程. 南京华兴数控产品说明书 系统概述

10 1.4.2 机床运动部件方向的规定 机床的某一运动部件的运动正方向,是增大刀具和工件距离的方向. 1.4.3 机床参考点 机床参考点也称机械零点, 它是指 X 方向沿正向移动到接近极限位置, 感应到该方向参 考点开关时所决定的位置. 一台机床是否有回参考点功能, 取决于机床制造商是否安装了参 考点开关(也称机械原点开关) . 1.5 数控系统的操作键盘 数控系统提供的全部操作功能可由键盘操作实现. 系统的操作面板如图 1.1 所示: 图1.1 系统面板外形图 1.5.1 手工操作机床时坐标进给及进给参数设置 X-、X+分别表示沿 X 负向、X 正向手动进给.在非加工主功能下为调光键,用于调 节液晶屏的显示亮度. USET 用于手动进给时进入步进量 U. XSAV 在测定刀具补偿值时,记忆 X 向的坐标值. 1.5.2 软定义键 F1~F5 在液晶屏下方有五个键标有 F1~F5,在手册........