DOC《ICS 91.140》

1 隔膜材料物理性能 ― 6.1 7.1

2 焊接质量 6.2 7.2

3 表面质量 6.3 7.3

4 涂层质量 6.4 7.4

5 总容积 ― 6.5 7.5

6 耐压性能 6.6 7.6

7 隔膜安装密封性 ― 6.7 7.7

8 耐久性 ― 6.8 7.8

9 水质与卫生 ― 6.9 7.9 注: 表示需检验项目, ― 表示不需检验项目. 8.3 型式检验 8.3.1 检验项目 检验项目应按表4的规定执行. 8.3.2 检验条件 有下列情况之一时,应进行型式检验: a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;

b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

c) 正式生产时,每一年进行一次;

d) 产品停产一年后,恢复生产时;

e) 出厂检验结果与上次有较大差异时. 8.3.3 抽样方法 型式检验应按GB/T 2828.1中一般检验水平Ⅰ的规定,采用正常检验一次抽样方案或二次抽样方案,其检验项目、接收质量限应符合表5的规定.批量范围不在表5规定范围时,可参照GB/T 2828.1规定进行抽样检验. 表5 抽样方法 批量 样本量字码 样本 样本量 累计样本量 接收质量限(AQL) 耐压性能、隔膜安装密封性、水质与卫生 隔膜材料物理性能、焊接质量、表面质量、涂层质量 耐久性 总容积 1.0 4.0 6.5

15 Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re 2~15 A 第一 第二 (2) (0 1) (0 1) (0 1)

0 2 (1 2)

1 2 16~25 B 第一 第二

2 (3)

2 2

4 (0 1) (0 1) (0 1)

0 2 (1 2)

1 2 26~90 C 第一 第二

3 (5)

3 3

6 (0 1) (0 1)

0 2 (1 2)

1 2

0 3 (2 3)

3 4 91~150 D 第一 第二

5 (8)

5 5

10 (0 1)

0 2 (1 2)

1 2

0 2 (1 2)

1 2

1 3 (3 4)

4 5 151~280 E 第一 第二

8 (13)

8 8

16 (0 1)

0 2 (1 2)

1 2

0 3 (2 3)

3 4

2 5 (5 6)

6 7 281~500 F 第一 第二

13 (20)

13 13

26 (0 1)

0 3 (2 3)

3 4

1 3 (3 4)

4 5

3 6 (7 8)

9 10 501~1200 G 第一 第二

20 (32)

20 20

40 0

2 (1 2)

1 2

1 3 (3 4)

4 5

2 5 (5 6)

6 7

5 9 (10 11)

12 13 1201~3200 H 第一 第二

32 (50)

32 32

64 0

2 (1 2)

1 2

2 5 (5 6)

6 7

3 6 (7 8)

9 10

7 11 (14 15)

18 19 3201~10000 J 第一 第二

50 (80)

50 50

100 0

3 (2 3)

3 4

3 6 (7 8)

9 10

5 9 (10 11)

12 13

11 16 (21 22)

26 27 注:Ac――接收数,Re――拒收数;

括号内数值为用正常检验一次抽样方案的数值. 标志、安装和使用维修说明、合格证及相关文件 9.1 标志 9.1.1 闭式膨胀罐应在明显部位设置清晰、牢固的标牌.标牌的尺寸及技术要求应符合GB/T 13306的规定;

属于特种设备目录范围内的闭式膨胀罐,其标牌尚应符合GB/T 150.4的规定.标牌的内容应至少包括: a) 产品名称、商标、型号;

b) 生产日期、出厂编号;

c) 制造商名称、地址、许可证编号/级别(对TSG 21管辖范围内的压力容器);

d) 总容积、设计压力、最高设计温度、最低设计温度、工作介质. 9.1.2 每个隔膜标识的信息应包括: a) 生产日期;

b) 制造商标识(如隔膜制造商不是闭式膨胀罐制造商);

c) 规格、材质名称或代号. 9.2 安装和使用维修说明 产品应配备安装和使用维修说明书,内容应至少包括: a) 产品技术参数;

b) 安装操作要点;

c) 使用说明;

d) 维修说明. 9.3 合格证 每个产品出厂时应附有产品合格证,内容应至少包括: a) 制造商名称;

b) 产品名称、规格型号;

c) 执行标准编号;

d) 产品检验时间、检验人员标记、生产日期. 9.4 相关文件 产品出厂的相关文件应至少包括以下内容: a) 技术文件;