DOC《前言》

前言本标准是按照GB/T 1.

1-2009给出的规则起草. 本标准由中国有色金属工业协会提出. 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口. 本标准负责起草单位:宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司. 本标准主要起草人:XXX. 航空用钛合金挤压型材 范围 本标准规定了航空用钛合金挤压型材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同(或订货单)内容. 本标准适用于挤压方法生产的钛及钛合金型材(以下简称型材). 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T 3620.2 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T 4698(所有部分) 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T

5168 α-β钛合金高低倍组织检验方法 GB/T

8180 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存 要求 材料 用于生产型材的铸锭应经多次熔炼.第一次熔炼可采用真空自耗电弧炉或冷床炉熔炼,随后的熔炼应采用真空自耗电弧炉熔炼,且最后一次熔炼不允许添加任何元素. 自耗电极不允许使用钨极氩弧焊焊接. 牌号、状态、规格及断面形状 型材的牌号、状态及规格应符合表1的规定. 表1 牌号 供应状态 规格/mm 横截面积/ mm2 厚度(a或b) 宽度(B) 高度(H) 长度(L) TA15 退火态(M) 1.6~35.0 25.0~100.0 25.0~100.0 500~6000 90~2700 TC2 退火态(M) 1.6~40.0 25.0~110.0 25.0~110.0 500~6000 90~2700 TC4 退火态(M) 1.6~35.0 25.0~100.0 25.0~100.0 500~6000 90~2700 型材的断面形状应符合图1~图5的规定. 图1 T型材 图2 L型材 图3 U型材 图4 Z型材 图5 工型材 化学成分 型材的化学成分应符合表2的规定,其他要求按GB/T 3620.1的规定执行. 需方从型材上取样进行化学成分复验时,其成分允许偏差应符合GB/T 3620.2的规定. 表2 牌号 主要成分,% 杂质,不大于,% Ti Al Mn Zr Mo V Fe C Si N H O 其他元素 单个 总和 TA15 基5.5~7.0 ― 1.5-2.5 0.5-2.0 0.8-2.5 0.25 0.10 0.15 0.05 0.015 0.15 0.10 0.30 TC2 基3.5~5.5 0.8-2.0 ― ― ― 0.30 0.10 0.12 0.05 0.012 0.15 0.10 0.30 TC4 基5.5~6.5 ― ― ― 3.5-4.5 0.30 0.10 ― 0.05 0.012 0.20 0.10 0.40 外形尺寸 型材厚度、宽度及高度允许偏差应符合表3的规定.需要高精度时,应在合同(或订货单)中注明,未注明时按普通精度供货. 表3 单位为毫米 厚度、宽度或高度 允许偏差 普通精度 高精度 1.6~6.0 ±0.40 ±0.30 6.0~