编辑: xiaoshou 2019-07-08
1 基本情况 表1项目名称原三条 4500t/d 熟料生产线环保处理设施提升技术改造项目 建设单位重庆海螺水泥有限责任公司 法人代表万长宝 联系人 陈吉火 联系电话18623241578 邮政编码

404338 通讯地址重庆市忠县乌杨镇青岭村 建设地点重庆市忠县乌杨镇青岭村 立项审批部门忠县经济和信息化委员会 批准文号 2018-500238-30-03-058778 建设性质新建改扩建技 改行业类别N7722 大气污染治理 总投资9000 万元 环保投资

9000 万元 投资比例100% 占地面积

5000 m2 建筑面积

4300 m2 评价经费万元 年能耗情况煤/吨 , 煤平均含硫量%电6万度 油 /吨 天然气 /万方 用水情况(万吨)分类年用水量 年新鲜用水量 年重复用水量 生产用水5.

0822 3.5131 1.5691 生活用水//0合计5.0822 3.5131 1.5691 1.1 项目由来 重庆海螺水泥有限责任公司成立于

2008 年7月2日,是安徽水泥股份有限公司为响 应国家西部大开发、支持地震灾区重建和对口支援的号召,落实国有大企业的社会责任, 投资

30 亿元,在重庆忠县建设大型水泥熟料生产基地.该公司目前已建成三条日产

4500 吨水泥熟料生产线、四台水泥磨机、一套 18MW 纯低温余热发电系统,一套 9MW 纯低温 余热发电系统,并配套建有 12.7 公里的皮带廊道及 1#、2#、3#、4#、5#、6#共六个泊位. 现有工程建设完毕后先后进行了合法的环评、验收手续,现有生产线装置主要排放点

187 个,其中三条生产线窑头和窑尾均采用的电收尘器;

生产中产生的 SO2 大部分在熟料 生产过程中被物料中的氧化钙和碱性氧化物吸收形成硫酸钙及亚硫酸钙等中间物质,在实 际生产中 SO2 排放量很小. 根据现有工程环保竣工验收批复,项目废气中主要污染物满足当时执行的废气排放标 准《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-2004)、 《水泥工业污染物排放标准》(GB4915- 2013)、水泥窑协同处置固体废物污染控制标准(GB30485-2013),实现了达标排放.

2 续表

1 2018 年后,随着中央实行打赢蓝天保卫战的开始,国家政策对大气污染排放的要求日 益严格,为提高企业环保水平,提升公司产品竞争力,实现污染物连续稳定排放,重庆海 螺水泥有限责任公司拟投资

9000 万元实施 原三条 4500t/d 熟料生产线环保处理设施提升技 术改造项目 (以下简称 本项目 ) , 对现有 4500t/d 熟料生产线进行脱硫、 除尘器工程改造, 每条生产线新增一套湿法脱硫实施,熟料生产

一、

二、三线窑头、熟料生产三线窑尾电收 尘器改为布袋除尘器,使其能够达到重庆市《水泥工业大气污染物排放标准》(DB50/656-2016)现有企业排放限值. 评价思路: (1)此次技改项目只针对现有 1#、2#、3#生产线的窑头粉尘、1#、2#、3#生产线的窑 尾SO2 以及 3#窑尾粉尘进行改造,与现有工程的矿山、码头、水泥粉磨站、以及水泥生产 的其他环节没有直接关联,且这些工程均已通过竣工环境保护验收.因此,本次评价仅对 与项目存在关联的水泥熟料生产线的污染源进行现状调查和排放量核算,而不再对配套的 石灰石矿山、码头、水泥粉磨站及余热电站进行评价. (2)本次环保设施技改中所涉及的公用工程、辅助工程均依托现有项目,本次评价将 对依托可行性做出明确分析. (3)建设单位的第三条生产线即 重庆海螺水泥有限责任公司综合处理三峡库区生活 垃圾环保一体化项目 实际建设有一条 200t/d 垃圾预处理系统及一条 4500t/d 新型干法水泥 熟料生产线.生活垃圾气化焚烧过程中产生的重金属(As、Cr、Hg、Cd、Zn、Ni、Pb 等) 大部分均在焚烧过程中被固化在水泥熟料中,仅有微量的重金属以气体的形式排放,本次 技改措施主要针对窑头及窑尾中的粉尘和二氧化硫, 对废气中的重金属减排效果非常有限, 故本次评价对废气中重金属不在进行定量分析. 根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等有关法 律法规的规定,按照忠县环保局相关要求以及最新颁布的《建设项目环境影响评价分类管 理名录》 ,本项目属 三十

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