PDF《5052H32状态铝合金板带生产工艺探析》

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0 9年第 2期总第

1 8 7期 技术工程

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5 2 H

3 2 状态铝合金板带生产工艺探析 李伟《西南铝业(集团)有限责任公 司压延厂,重 庆九龙坡401326)摘要:刈'

5052H32状 态铝合金板带不同生产工艺进行了探析,针对不同的装备、产 品厚 度 、表 面质量性能要 求,r叮利 川最 f l _ 自0_

1 : 生产5052H3 2状 态板 带 ,满 足用户要求关键 词:5

0 5

2 H

3 2 ;

生产T艺(方案);

板 带材;

性 能 ;

表 面质量;

稳定 化热处理;

退 火 中图分类号 : F G1

4 6 .

2 +

1 ,T G I

4 6 .

2 +

2 ,T G

3 3

5 .

1 2 文献标识码 :A 文章编 号:l

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5 ―

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5 2具有中等强 度 ,是 一种有良好 的成形加T性义很好的耐 蚀性及表面处理性能的铝合金,是5xxx系巾最 典型的合金.在 国 内外 ,5

0 5

2 H3

2 状态铝合金板带材广泛应 用 于石 油 化工 行业、建 筑行业、交 通运输行业 及电子电器行 业.随着这些行 业 的速猛 发展 和大 量采 用新技 术 ,对

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5 2 H

3 2 板带材的综 合性能、板 型 、表 面质 量等方面提出了更 高的要求.如何以质 量最好、性 能最稳定、能耗最低 、效 率最 高的最优生产T艺生产 出满足 市场用户使 用需要的板 带材是各 生产厂家一直努力的方 向.

1 工艺方案5052H32状 态中H后面的第1位 数 3表 示的是通 过加T硬化后经低温热处理或由于 加工过程中的受 热作用致使其力学性能达到稳定状态;

H 后 面第 2位数 字表 示其 经H31方式 后最 终成品的力 学性能要达到的值,即加 工 硬化 程度处于抗 强度极限为 O与Hx 4状态的中 间值 .H 3状 态仅 适用 在 室温 下逐 渐 时效 软化(除非经 稳定 化处理)的合 金.5052H32状 态产品厚度范 围在

0 .

2 ~

4 0 m m.根据不同的标 准其性能指标厚度范围略有差异.但 目前 用 途最 广 的厚度 集 中在

0 .

2 ~

6 .

3 5 m m,即薄 板范围在5052厚 板产品中较 少使用H32状 态 .为 满足5052H3 2状态 产 品的质 量及 力学 性能,在

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5 2 H

3 2 铝 合金 板带材生产工艺中一 般采用以下 几种工艺方案进 行 生产 . (

1 )方案

1 :热轧前 铸锭准备一 热轧轧至成品 厚 度一 精 整一 包装 . (

2 )方案

2 :热 轧前 铸 锭准 备一 热轧留适 当冷 变形的毛料 一 预先 全退火一冷轧 一精整一稳定化处理一 包装 . (

3 )方案3:热 轧前铸锭准备一 热轧轧成毛料一冷轧轧成成品一 精整(剪切、清 洗或拉矫)一成品退 火一 精整一 包装.(4)方 案4:热 轧前铸锭准备一热轧轧成毛料一 一次 冷轧一 精整(清洗或拉矫 ) 一 中间全退 火一 二 次冷轧 至成 品一 精 整一 稳定化处理 一 包装 . (

5 )方案5:热 轧前铸锭准备一热轧轧成毛料一 预先全退 火一 冷轧 轧 成成 品一 精整 ( 剪切 、清洗或拉 矫)一成品退 火一 精 整一 包装.(6)方案

6 :热 轧前铸锭 准备一 热轧轧成 毛 料一 预 先全 退火一 一 次冷 轧一 精整 ( 清 洗或拉 矫)一中间全 退火一二次 冷轧至成品一 精整一稳定化 处 理一 包装

2 工艺方案的实施

2 . I 热 轧前 铸锭 准备 各 生产 厂家对 热轧前铸 锭 的准备基 本相 同.要求化 学 成份 符合GB/T3190规定 ,对Fe、C u 、 C r 、Mg等成份加以控 制 ,铸 锭 晶粒 度为1级,低 倍组织合格 ,含氢量 ≤0 .