PDF《高端产品发展空间大》

中合金钢(合金元素总含 量>

5-10%) ;

高合金钢(合金元素总含量>

10%) 特殊钢是指具有特殊的化学成分(合金化) 、采用特殊的工艺生产、 具备特殊的组织和性能、能够满足特殊需要的钢.与普通钢相比,特殊 钢具有更高的强度和韧性、物理性能、化学性能、生物相容性和工艺性 能. 特殊钢分成优质碳素钢、合金钢、高合金(如高温合金、耐蚀合金 等精密合金)三大类. 目前世界上有近

2000 个特殊钢牌号、约50000 个品种规格.主要 钢种包括碳素工具钢、优质碳结构钢、合金结构钢、合金工(模具) 钢、 不锈(耐热、耐酸) 钢、高速工具钢、轴承钢、弹簧钢等(简称八大类) 等. 特殊钢除了种类繁多之外,在规格上也表现出与普通钢不同的特 点.除了板、管、丝、带、棒和异型材之外,还有复合材、表面合金化 材、表面处理材、精锻材、精密铸件、粉末冶金制品等. 特征 与普通钢相比,特殊钢具有高纯净度、高均匀性、超细组织和高精 度等特点. 高纯净度.钢的纯净度提高到一定程度,不但可大幅度提高钢的原 有性能,还可赋予钢以新的性能. 高均匀性.成分偏析导致钢组织、性能的不均匀.现代生产工艺应 使钢的达到高均匀性. 超细组织. 超细组织强化是唯一增加钢强度而不降低韧性或使韧性 略有增加的强化机制. 高精度.特殊钢材要有良好的表面质量和窄的尺寸公差.高精度有 利于加工出高质量的零部件. 由于特殊钢具有优良及多样化的性能,被广泛用于汽车制造、交通

2010 年11 月Century Securities Inc. 请参阅文后免责条款 世纪研究 价值成就 -3- 运输、机电制造、石油化工、轻工纺织、食品、医药、信息以及国防军 工等许多领域. 特钢生产流程 特殊钢生产工艺流程主要有三种.1)电炉流程(短流程) :电炉― 二次精炼―连铸―轧制.2)转炉流程(长流程) :高炉―铁水预处理― 转炉―二次精炼―连铸―轧制.3)特种冶金:特种冶炼(如真空感应 熔炼、冷坩埚熔炼、电渣重熔、真空电弧重熔、电子束熔炼、等离子熔 炼等)―锻造或轧制. 由于直接还原技术、电弧炉炼钢技术、炉外精炼技术的飞速发展, 电炉出钢时间缩短,能与连铸时间良好的匹配.电炉炼钢、转炉炼钢两 种方法,炼钢质量上和经济上越来越接近. 由于宇航、导弹、火箭、原子能、海洋电子等工业的发展,对所需 要的金属或合金质量、性能、可靠性、稳定性等的要求越来越高,电弧 炉、 转炉冶炼的钢质量很难满足这些要求, 所以必须使用特种冶金技术. 特种冶金包括:真空感应熔炼、电渣重熔、真空电弧重熔、电子束熔炼、 等离子熔炼等.难熔金属(钨、钼、铌、钽)及活泼金属(钛及钛合金, 包括钛、铝金属间化合物等)用真空电弧重熔、电子束熔炼以及冷坩埚 感应熔炼等方法来制备;

高温合金、精密合金以及某些对质量要求很高 的合金钢用真空感应熔炼、电渣重熔、真空电弧重熔等方法来生产. 世界钢铁发展的共同点就是优、特钢比重上升 从全球范围来看,特殊钢占钢产量的比重、特殊钢产品结构、特殊 钢质量和特殊钢应用等是反映一个国家钢铁工业发展水平的重要标志. 世界产钢大国在钢产量达到一定规模后,其发展的共同点就是优、特钢 比重上升.特钢行业正在向集约化、高技术化、低成本化方向发展. 瑞典的特殊钢产量占钢产量的比例最高,约为 55%左右.日本、法 国和德国特殊钢产量占钢产量的 15%~23%. 美国、 韩国特殊钢产量占钢 产量的 10%左右. 特殊钢产业总体发展水平最高的国家是日本. 日本特殊钢产品结构 中,高端占比 30%、终端占比 49%,低端占比 21%.日本的特殊钢发展和 中国一样,不是依靠军工发展起来的,而是依靠汽车的发展.近十几年 了,大型普钢企业进军特殊钢行业,加上技术进步以及高附加值产品的 需求增加,大型企业迅速扩大了市场份额.企业通过联合重组和海外建