PDF《危险化学品企业安全生产隐患和问题公示》

2019年5月13日 星期一

4 专版责编/刘亚君 校检/温馨 ZHUANBAN 根据榆林市安全生产委员会办公室 《关于开展电石行业和危险化学品领域安全生产大排查大整治工作的通知》 (榆安委办发 〔2019〕 19号) 要求, 检查发现陕西北元集团锦源化工有限公司等13 户电石企业存在104项隐患和问题.

现将13户企业所有的隐患和问题予以公示.本次检查对榆林市西北化工有限公司不具备生产条件, 责令停产.企业存在的隐患和问题由相关县区下达限期 整改指令督促进行整改, 整改期限为15天, 不能按时完成整改任务的, 一律停产整顿. 榆林市安全生产委员会办公室 2019年5月10日 危险化学品企业安全生产隐患和问题公示 (第二批) 电石企业检查隐患问题整改责任一览表 序号

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13 企业名称 陕西北元集团锦源 化工有限公司 陕煤神木能源发展有限公司电化分 公司 陕西煤业化工集团 神木电化发展有限 公司 榆林市榆电阳光化 工有限公司 神木电石能源发展 有限公司 榆林市西北化工有 限公司 陕西昊田集团煤电 冶化有限公司 府谷三源东山电石厂 府谷天桥集团电石 股份有限公司第一 分公司 陕西省府谷县奥维 加能焦电化工有限 公司 陕西新元洁能有限 公司 陕西省府谷县黄河 集团有限责任公司 电石厂 府谷县黄河集团西 滨煤电化工有限责 任公司 存在问题 ⑴电石炉

4 层部分现场电控箱为非防爆设备;

⑵4#净化沉降仓泄爆阀出口方向朝向楼梯及巡检通道;

⑶ 《操作规程》 中缺失料面 处理操作流程、 人员管控、 安全防护等管理细则. ⑴电石炉

4 层部分现场电控箱为非防爆设备;

⑵电石炉炉气管线跨越中控室应急楼梯;

⑶烘干车间沸腾炉燃气管线取样管为单 阀控制;

⑷烘干车间燃气管线埋地铺设;

⑸ 《操作规程》 中缺失料面处理操作流程、 人员管控、 安全防护等管理细则. ⑴电石炉4层部分现场电控箱为非防爆设备;

⑵6#、 4#电石炉自控系统显示接触原件、 底部环等设备断水, 现场无处置记录;

⑶企 业净化装置气体分析间内开关、 空调等未采用防爆设备;

⑷净化装置现场控制箱为非防爆装置;

⑸柴油发电机无维护保养规程, 维护保养记录缺失;

⑹ 《操作规程》 中料面处理要求带电处理;

⑺电石

3 车间电极压放岗位固定式有毒气体检测报警装置安装位 置不符合规范;

⑻便携式 CO 检测报警仪未按照要求每人配置;

⑼电极糊为露天储存, 易造成电极糊污染 (灰分增加) , 存在电极 事故隐患;

⑽现场班组管理较乱, 交接班记录、 操作规程、 班组建设记录等独立锁闭存放, 现场发现与生产无关的书籍等用品. ⑴电石行车没有限位和限重装置;

⑵电石冷却车间地面与室外道路在同一平面, 不符合防水要求;

⑶电石冷却车间没有防护和隔 离装置, 人员管控不规范;

⑷出炉平台为台阶式, 不利于紧急情况下人员撤离;

⑸烧穿器吊挂强度不够;

⑹个别人员使用正压式空 气呼吸器不熟练;

⑺防火服配置不够, 质量不能满足防火隔热要求;

⑻没有炉变停送电手续及联锁投切审批手续;

⑼电石炉变压 器室底面钢梁跨度大, 下面没有支撑, 墙体选材不符合防火防爆要求;

⑽变压器室没有事故油池;

⑾煤气管道没有介质名称和流 向标识, 其他危险部位警示标识不全;

⑿没有班前会议记录和警报解除记录. ⑴防火服配置不足;

⑵料面处理过程管控不规范, 不停电进行料面处理;

⑶动火作业票安全条件确认栏填写不规范;

⑷电石冷却 车间电石坨堆放4层以上存在坍塌风险. ⑴电石冷却车间未设置警示、 隔离装置;

⑵员工没有符合标准的工作服、 工作鞋, 作业防烫面罩佩戴不规范;

⑶电石炉料仓料位显 示失效;

⑷电石炉氢气连锁解除未履行审批手续;

⑸无班前会、 警报解除记录;

⑹吊装口未设防护装置和警示标识;

⑺电石炉二楼 炉面设有操作工休息室, 炉面堆放易燃物;

⑻电石炉二楼楼面未设管控装置, 上净化须经二楼炉面;

⑼煤气管道没有介质名称和 流向标识;

⑽净化区域电气设备接线不符合防爆要求;

⑾净化管道、 罐体用铁锤敲击, 变形明显. ⑴安全生产管理制度未审批发文, 内部版本较多、 零散, 应急预案

2017 年内容与实际结合不紧密, 适用性不强;

⑵岗位安全操作 规程未审批下发;

⑶岗位安全责任制覆盖了组织机构各部门, 领导层、 基层员工未编制岗位安全责任制内容;

⑷工艺系统未设置 炉气组分氢气/氧气超标连锁装置;

⑸特殊危险性作业风险分析不到位, 票证审批管理不严格;

⑹要求在测电极、 处理料面时必须 停电;

⑺专职安全管理人员配置

5 名, 其中一名为注册安全工程师, 符合专职安全管理人员配置要求, 但其中两人未取得危险化 学品安全管理人员资格证;

⑻2019 年培训计划中的 1―4 月份培训工作未提供有效记录;

⑼员工佩戴正压式空气呼吸器不熟练;

⑽生产现场安全警示标志牌不完善. ⑴操作规程、 应急预案内容与企业实际情况不符, 需修订;

⑵安全生产管理制度未及时修订, 可操作性不强;

⑶应急处置卡、 应急 管理制度未审批发文;

⑷安全生产责任制中相关机构职责和责任不明确;

⑸电石炉中控操作室内仪表操作盘电源使用临时电源 进行充电, 空调及应急照明灯处开关安装不规范, 线头裸露;

⑹个人防护用品配备不合格, 防火服配置不足, 未配置应急救援箱;

⑺工艺系统未设置炉气组分氢气/氧气超标连锁装置;

⑻净化系统三气分析仪在停电不适用的情况下, 仪表显示H2(氢气) 4%、 O2 (氧气) 4%, 数据漂移, 需标定并完善记录台账;

⑼操作规程内规定处理料面时降档处理, 未进行断电操作;

⑽16MW 开放炉中控 操作室正对电石炉的玻璃窗户不符合防爆要求, 应用实体墙封闭;

⑾16MW 开放电石炉上料操作按钮没有标识, 开、 停按钮颜色 未进行区分. ⑴安全生产管理制度签发不规范, 未经公司负责人签发;

⑵风险管理制度未进行签字审批发文;

⑶岗位个人防护用品配备不合 格;

⑷工艺系统未设置炉气组分氢气/氧气超标连锁装置;

⑸动火作业票证中填写三级动火作业票, 与动火作业管理制度二级/一级/特级三类不符, 且在涉及一氧化碳动火时未落实动火人员防中毒措施. ⑴安全管理制度及操作规程未及时修订, 变更管理制度缺失;

⑵八大作业票填写不规范, 分级管理和审批权限未明确;

⑶操作规 程中需要对处理料面作业过程中的各岗位人员职责、 炉内情况判定、 人员数量等关键工艺点有明确的规定;

⑷未建立联锁管理制 度、 联锁台帐和联锁解除/恢复作业票, 氢含量、 料仓料位有报警值设定, 但无联锁停炉逻辑关系, 炉气压力与净化总阀和放散阀 无联锁逻辑关系;

⑸电极桶盖不宜全封闭, 烧穿器铜排应加装绝缘或防护;

⑹净化区域管道膨胀节限位螺栓安装不正确, 应留有 膨胀间隙;

⑺环形加料机减速机联轴器、 净化灰仓振打器防护罩缺失;

⑻天车、 电动葫芦缺少防脱销, 无限位器;

⑼安全仪表系统 未设单独卡件采集数据;

⑽环形加料机检查孔盖应加装安全防护链条. ⑴氢含量偏高的情况下停炉处理料面时, 应有针对性的检查措施;

⑵处理料面操作规程, 开炉门后确认无积水的情况下方可多人 作业, 应明确检查炉内积水和料面情况的责任人;

⑶变更管理制度涵盖范围不清晰, 需进一步完善修订;

⑷联锁逻辑关系和报警 值、 岗位操作人员不清楚;

⑸联锁管理制度需进一步完善, 无分级管理规定和审批权限划分;

⑹联锁维护作业票无操作执行人和 具体执行时间;

⑺联锁解除按钮应加密码口令, 防止无权限人员擅自解除联锁;

⑻环形加料机检查孔盖应加装安全防护链条. ⑴三级教育档案不规范, 日常培训制度需进一步完善;

⑵制度建设不规范;

⑶作业票填写不规范;

⑷隐患检查未按照 "五定原则" 落实检查整改;

⑸应急救援预案不完善, 无演练计划, 应急救援器材配备不足, 部分药品过期, 未进行重大危险源辨识;

⑹天车平 台护栏不符合规范, 操作室窗户玻璃不防爆, 无紧急停车按钮;

⑺4 层液压室压力表未检定, 楼梯无护栏,

5 层电动葫芦吊钩无锁 片, 皮带输送无视频监控及声音报警. ⑴三级教育档案不规范, 日常培训制度需进一步完善, 应急救援预案不完善, 无演练计划;

⑵制度建设不规范;

⑶作业票填写不规 范;

⑷隐患检查未按照 "五定原则" 落实检查整改;

⑸中控室和二层炉门窗户单层不防爆, 一氧化碳报警设定值不符合标准, 未实 现声光报警, 仪表数据和现场不符, 应急照明灯损坏;

⑹现场氧气瓶、 乙炔瓶无安全帽、 防倾倒措施、 防振圈、 阻火器 (乙炔气瓶) 等安全附件, 配电室作为休息室, 配电柜上有杂物, 缺少绝缘胶垫, 输送皮带无防护栏、 紧急拉绳;

⑺现场缺少警示标识, 未进行 重大危险源辨识;

⑻电石2层, 净化粗气、 净气风机, 煤气增压风机, 气体分析处无有毒有害报警, 有毒有害报警仪未检定, 气体分 析仪现场显示不准. 责任单位 神木市应急 管理局 神木市应急 管理局 神木市应急 管理局 神木市应急 管理局 神木市应急 管理局 榆阳区应急 管理局 府谷县应急 管理局 府谷县应急 管理局 府谷县应急 管理局 府谷县应急 管理局 府谷县应急 管理局 府谷县应急 管理局 府谷县应急 管理局 企业负责人 梁虎伟 方新军 辛文辉 刘向飞 王炜王健朱军韩旭峰 刘向飞 王永林 晁建荣 李云东 高占彪