PDF《建设项目环境影响报告表》

建设项目环境影响报告表 项目名称:杭州俊马塑业有限公司技改项目 建设单位 (盖章) : 杭州俊马塑业有限公司 编制日期:2019 年01 月目录1.

建设项目基本情况.1 2.项目所在地自然环境社会环境简况.12 3.环境质量状况.17 4.评价适用标准.19 5.建设项目工程分析.22 6.项目主要污染物产生及预计排放情况.30 7.环境影响分析.30 8.建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果.38 9.结论和建议.38

32 40

1 1.建设项目基本情况 项目名称 杭州俊马塑业有限公司技改项目 建设单位 杭州俊马塑业有限公司 法人代表 *** 联系人 *** 通讯地址 萧山区瓜沥镇群力村 联系电话 *** 传真 / 邮政编码

311201 建设地点 萧山区瓜沥镇群力村 立项审批部门 萧山区经信局 批准文号 2018-330109-28-03-076433-000 建设性质 新建 迁建 改建 行业类别 及代码 C28 化学纤维制造业 建筑面积 (平方米)

7200 绿化面积 (平方米) / 总投资 (万元)

1133 万元 其中: 环保投资 (万元)

23 环保投资占总投 资比例 2.03% 评价经费 (万元) 预期投产日期 1.1 工程内容及规模 杭州俊马塑业有限公司成立于

2009 年4月,位于杭州市萧山区瓜沥镇群力村,根据 《杭州市萧山区环境功能区划》 ,项目地所在区域属于 0109-Ⅳ-0-3 瓜沥新城人居环境保 障区.企业分别于

2009 年3月和

2017 年7月委托杭州市环境保护有限公司编制了《杭 州俊马塑业有限公司新建项目环境影响报告表》和《杭州俊马塑业有限公司技改项目环 境影响报告表》 ,均通过萧山区环境保护局审批(审批文号分别为萧环建[2009]0351 号和 萧环建[2017]459 号) ,全厂审批产能:年产 PVC 压延膜 8000t、PVC 膜贴合加工

2000 万米. 现因市场原因,企业拟淘汰一条原审批的 PVC 压延生产线,核算产能约年产 PVC 压延膜 2600t,并投资

1133 万元,购入加弹机

20 台,实施本次技改项目.本项目实施后, 将形成全厂年产 PVC 压延膜 5400t、PVC 膜贴合加工

2000 万米、加弹丝 1.1 万t的生产 规模. 根据《中华人民共和国环境影响评价法》 (第48 号主席令) 、 《建设项目环境保护管 理条例》 (国务院第

682 号令) 、 《建设项目环境保护分类管理名录》(中华人民共和国

2 生态环境部令 第1号)的规定,该项目属于 十七―44 化学纤维制造―单纯纺丝 ,需 编制建设项目环境影响评价报告表.受建设单位委托,承担该建设项目环境影响评价报 告表的编制工作,供环保部门审批. 1.1.1 项目生产规模及产品方案(见表 1-1) 本次技改项目实施后,全厂产品方案详见下表 1-1. 表1-1 项目生产规模及产品方案 序号 产品名称 原审批年产能 本项目实施后年产能 本项目实施前后增减量

1 PVC 压延膜 8000t 5400t -2600t

2 PVC 膜贴合加工

2000 万米

2000 万米

0 3 加弹丝

0 1.1 万t+1.1 万t31.1.2 原辅材料及能源消耗(见表 1-2) 表1-2 项目主要原辅材料及能源消耗 序号 名称 原审批年用量 本项目实施后年用量 本项目实施前后增减量 对应产品

1 PVC 底膜

2000 万m2000 万m0PVC 膜贴合加工

2 PVC 面膜

2000 万m2000 万m03水性油墨 11t 11t

0 4 PVC 树脂粉 4000t 2700t -1300t PVC 压延膜

5 碳酸钙粉 3600t 2430t -1170t

6 DOP 增塑剂 160t 108t -52t

7 环保环氧大豆油 240t 162t -78t

8 片碱 0.5t 0.5t

0 废气喷淋处理

9 POY 丝011000t +11000t 加弹丝

10 加弹油剂

0 205t +205t

11 水3800t 3800t

0 12 电25 万kWh

33 万kWh +8 万kWh

13 天然气

50 万m3

50 万m3

0 导热油炉使用 注:加弹油剂:主要成分为 70%聚醚类平滑剂,3%烷基磺酸钠,2%聚氧乙烯烷基磷酸 酯钾盐,10%聚乙二醇月桂酸酯,5%蓖麻油聚氧乙烯酯,10%聚氧乙烯三羟甲基三脂肪 酸酯,是一种无色无臭、透明、不发荧光的液体油料,有很低的凝固点和良好的润滑性 能,挥发性差. 1.1.3 项目主要设备(见表 1-3) 表1-3 项目主要设备表 序号 设备名称 原审批设备数量 (台) 本项目实施后 全厂设备数量 本项目实施前 后增减量 备注

1 分切机

5 5

0 PVC 膜贴合

2 四色印刷机

2 2

0 3 五色印刷机

2 2

0 4 贴合机

4 4

0 5 复卷检品机

3 3

0 6 PVC 压延生产线

3 2 -1 PVC 膜压延

3 7 50tDOP 储罐

4 3 -1

8 100t 环保大豆油储罐

4 3 -1

9 4t 天然气导热油锅炉

1 1

0 10 加弹机

0 20 +20 本项目新增 1.1.4 项目公用工程配套 (1)给排水 本项目用水全部由萧山自来水公司水网供给,主要提供给生产用水、职工生活用水 及消防给水,并按有关要求配置并执行. 本项目排水实行雨污分流制. 本项目不新增职工人数, 员工生活污水经处理达到 《污 水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准后排入附近河道;

雨水经厂区雨水管网 汇集后就近排入附近河道. (2)供电 由萧山供电部门统一供电. (3)供热 本项目 PVC 压延所需热量由天然气供热,天然气由当地天然气公司管道供应. 1.1.5 项目周边情况及总平面布置 本项目租用杭州华利尔实业有限公司厂房,厂界周围环境特征: 表1-4 厂界周边环境概况一览表 方位 周边环境特征 东 紧邻道路--党群线,隔路为其他企业厂房,距东厂界约 145m 处为群力村民居 南 紧邻其他企业厂房 西 空地 北 紧邻杭州萧山欣罗卫浴洁具厂,距北厂界约 135m 处为群力村民居 具体周围环境情况详见附图 2. 平面布置:现有厂区设置印刷贴合车间、PVC 压延车间、仓库和办公楼,其中印刷 贴合车间设置在厂区西部偏北, PVC 压延车间设置在厂区中部偏南, 办公楼位于厂区东 部,仓库分别位于厂区西部偏南和中部偏北.本项目将取消压延生产线一条,加弹车间 主要设置在压延车间.详见附图 3. 1.1.6 生产组织及劳动用工、后勤服务 (1)工作制度:实行三班制,年工作日为

300 天. (2)劳动定员: 企业原审批员工人数

120 人, 本项目实施后无需新增原审批员工人数. (3)现有厂区设有宿舍,不设食堂. 1.2 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题

4 1.2.1 杭州俊马塑业有限公司现有项目 杭州俊马塑业有限公司成立于

2009 年4月,位于杭州市萧山区瓜沥镇群力村.企业 分别于

2009 年3月和

2017 年7月委托杭州市环境保护有限公司编制了《杭州俊马塑业 有限公司新建项目环境影响报告表》和《杭州俊马塑业有限公司技改项目环境影响报告 表》 ,均通过萧山区环境保护局审批(审批文号分别为萧环建[2009]0351 号和萧环建 [2017]459 号) ,全厂审批产能:年产 PVC 压延膜 8000t、PVC 膜贴合加工

2000 万米. 现阶段,年贴合加工 PVC 膜2000 万米项目已投产,且产能达到环境保护设施竣工 验收要求,企业已委托浙江华标检测技术有限公司对年贴合加工 PVC 膜2000 万米项目 进行废气废水阶段性验收监测,验收监测报告文号:华标[2017]J 第09029 号.同时企业 委托萧山区环境保护局进行了噪声固废的阶段性验收,验收监测报告文号:聚光检测竣 字第

20180927240 号. 年产 PVC 压延膜 8000t 项目尚未建设完成,目前未验收. 表1-5 杭州俊马塑业有限公司现有项目审批及验收情况汇总 序号项目名称 审批单位及审 批文号 产品名称 审批年 产能 验收情况 备注

1 杭州俊马塑 业有限公司 新建项目 萧山区环境保 护局,萧环建 [2009]0351 号PVC 膜贴 合加工

100 万米 华标[2017]J 第09029 号、 聚光 检测竣字第

2018 0927240 号 审批的 100t/a 塑料制 品在萧环建[2017]

459 号项目中淘汰

2 杭州俊马塑 业有限公司 技改项目 萧山区环境保 护局,萧环建 [2017]459 号PVC 膜贴 合加工

1900 万米 / PVC 压延 膜8000t 未验收 在建设中 本次评价根据原审批环评及批复、竣工环境保护验收监测报告和实际情况对现有项 目工程进行简单介绍. 1.2.1.1 现有工程产品方案 表1-6 现有项目生产规模及产品方案 序号 产品名称 原审批年产能

1 PVC 压延膜 8000t

2 PVC 膜贴合加工

2000 万米 1.2.1.2 现有工程设备及原辅材料用量 表1-7 现有项目主要设备表 单位:台/套 序号 设备名称 原审批设备数量 备注

1 分切机

5 PVC 膜贴合

2 四色印刷机

2 3 五色印刷机

2 4 贴合机

4 5 复卷检品机

3 6 PVC 压延生产线

3 PVC 膜压延

5 7 50tDOP 储罐

4 本次技改项目实施后将淘汰

1 条压 延生产线、

1 个DOP 储罐和

1 个大 豆油储罐

8 100t 环保大豆油储罐

4 9 4t 天然气导热油锅炉

1 表1-8 现有项目主要原辅材料及能源消耗 序号 名称 原审批年用量 对应产品

1 PVC 底膜

2000 万mPVC 膜贴合加工

2 PVC 面膜

2000 万m3水性油墨 11t

4 PVC 树脂粉 4000t PVC 压延膜

5 碳酸钙粉 3600t

6 DOP 增塑剂 160t

7 环保环氧大豆油 240t

8 片碱 0.5t 废气喷淋处理

9 水3800t

10 电25 万kWh

11 天然气

50 万m3 1.2.1.3 生产工艺 图1-1 PVC 膜贴合加工主要生产工艺流程图 图1-2 PVC 压延膜主要生产工艺流程图 1.2.1.4 主要污染物产排情况

1、废气 现有项目生产过程中产生的废气主要为天然气燃烧废气、 DOP 废气、 环氧大豆油油 烟、PVC 加热热解废气、粉尘、印刷油墨废气、贴合有机废气. (1)DOP 废气、环氧大豆油油烟、PVC 加热热解废气 DOP 和环氧大豆油在压延工序会有少量挥发,根据原审批环评,DOP 挥发产生量 约2.24t/a,环氧大豆油挥发产生量约 0.052t/a.DOP 废气和环氧大豆油油烟均以非甲烷

6 总烃表征,则非甲烷总烃挥发量约 2.292t/a. 同时 PVC 树脂粉在轧压、压延过程中加热可能热解产生少量废气,主要成分包括 HCl、氯乙烯、非甲烷总烃,HCl 产生量 0.476t/a、氯乙烯产生量 1.106t/a、非甲烷总烃 产生量 0.764t/a. 综上,轧压、压延过程非甲烷总烃总产生量约 3.056t/a,HCl 产生量 0.476t/a,氯乙 烯产生量 1.106t/a. 【污染治理措施】 PVC 压延线项目目前正在建设中,根据原审批环评,PVC 压延生产线中密炼到轧 压输送段、轧压、压延区域用密封的材料封闭起来,内部负压,将废气收集后经过布袋、 冷凝、静电回收装置回收环氧大豆油和 DOP,再经等离子光催化氧化一体机装置、碱 水喷淋处理达标后通过排气筒 15m 高空排放.各压延生产线共用一套废气处理设施. 废气收集效率约 95%,环氧大豆油和 DOP 的静电回收装置回收效率约 85%,等离 子光催化氧化处理效率约 90%,HCl 废气碱水喷淋处理效率约 90%.单条压延生产线预 计风量约 20000m3 /h,共计三条生产线,总风机风量约 60000m3 /h,则非甲烷总烃有组 织排放量约 0.290t/a、排放速率约 0.04kg/h、排放浓度 0.67mg/m3 ,HCl 有组织排放量 0.046t/a、排放速率约 0.006kg/h、排放浓度 0.11mg/m3 ,氯乙烯有组织排放量 0.105t/a、 排放速率约 0.015kg/h、排放浓度 0.24mg/m3 ;

非甲烷总烃无组织排放量约 0.15t/a、排放 速率约 0.021kg/h,HCl 无组织排放量 0.024t/a、排放速率约 0.003kg/h,氯乙烯无组织排 放量 0.055t/a、排放速率约 0.0........