PDF《年产 6000 吨塑料颗粒及 3000 万条塑编袋》

二、项目概况 贺州孔氏塑编有限责任公司年产

6000 吨塑料颗粒及

3000 万条塑编袋生产线 项目位于广西贺州市平桂区旺高工业区兴旺大道与兴业路交汇处(北纬:24° 34'

51.08 、东经:111°23'

31.02 ) .项目占地面积 13.61 亩(9077.33 平方米) , 总投资

3246 万元,员工定员

140 人,年工作时间

320 天,每天

8 小时,设员工 宿舍及食堂. 表1项目原环评报告表内容与本报告书内容对照表 序号项目 原环评报告表 本报告书 调整情况

1 产品 年产

6000 吨塑料颗粒及

3000 万条塑编袋 年产

6000 吨塑料颗粒及

3000 万条 塑编袋 不变

2 建设 地点 广西贺州市平桂区旺高工业区 兴旺大道 广西贺州市平桂区旺高工业区兴旺 大道 不变

3 占地 面积 9073.33 平方米(13.61 亩) 9073.33 平方米(13.61 亩) 不变

4 建设 内容 办公室、塑料颗粒生产车间、 塑编袋生产车间、原料区、成 品区 办公室、塑料颗粒生产车间、塑编 袋生产车间、原料区、成品区、清 洗水循环系统 增加水洗- 沉淀设备

5 生产 工艺 流程 塑料颗粒:原料→机械分拣→ 破碎→加热熔融、挤出→挤出 成型→冷却→干燥→切粒→成品;

塑编袋:塑料颗粒→干燥搅拌 拉丝→收丝→收卷→圆织复膜 彩印→裁缝→印刷→检验→成品塑料颗粒:原料→人工分拣→破碎、 水洗→脱水→熔融挤出→挤出成型 →冷却→切粒→鼓风机干燥→成品 →打包 塑编袋:薄膜塑料颗粒→加热熔融 →涂膜,塑料颗粒→熔融拉丝→收卷→圆织复膜彩印→裁缝→印刷→ 检验→成品 塑料颗粒生产线增加了水洗- 沉淀设备、 脱水工序;

塑编袋生产工艺细化6主要 设备 塑料颗粒:单螺杆挤出机

5 套、 自动上料机

5 台、干燥机

5 组、 切粒机

5 台;

塑编袋:自动上料机

2 台、干 燥搅拌机

2 台、拉丝机

4 台、 收卷机

4 台、圆织机

90 台,缝 纫机

30 台 塑料颗粒:自动上料机

2 套、全自 动清洗粉碎机

2 套、脱水机

3 台、 单螺杆挤出机

3 台、切粒机

5 组、 鼓风机

3 台、自动打包机

3 台、烧网+烟气处理一体化设备

1 套;

塑编袋:搅拌机

2 台、拉丝机

4 台、 收卷机

4 台、圆织机

90 台、涂膜机

2 台、裁切机

2 台、印刷机

2 台、缝 纫机

30 台、风机

4 台增加水洗- 沉淀设备, 设备有所调整 贺州孔氏塑编有限责任公司年产

6000 吨塑料颗粒及

3000 万条塑编袋生产线项目环境影响评价报告书 三7原材 料组 成不合格塑编袋及其边角料6100t/a,环保型水性油墨 1.2t/a 塑料填充母料 540t/a 不符合产品规格的次品塑编袋及其 边角料 2500t/a,废旧塑料 3600t/a, 环保型水性油墨 1.2t/a 塑料填充母 料540t/a 塑料原料的种类及用量有调整8平面 布置 办公区、生产车间、原料区、 成品区 办公区、生产车间、原料区、成品 区塑料颗粒生产车间增加水洗- 沉淀设备 无生产废水排放,冷却水循环 回用;

生活污水经三级化粪池 预处理后,进入园区生活污水 管网排入园区污水厂处理 生产废水定期排放;

生活污水经三 级化粪池预处理.全部外排废水预 处理后进入园区生活污水管网排入 园区污水厂处理 生产废水回用后预处理达标外排 破碎粉尘直接排放 破碎工序与水洗工序一体化 破碎粉尘遇水沉降至沉淀池 塑料颗粒生产产生的非甲烷总 烃废气经活性炭处理,排气筒 集中排放 塑料颗粒生产产生的非甲烷总烃废 气经活性炭处理,排气筒集中排放 不变 塑编袋生产产生的有机废气通 过安装抽排风系统车间外无组 织排放 塑编袋生产产生的有机废气通过集 气罩收集至活性炭处理,排气筒集 中排放 收集处理集中排放 生产噪声通过减振、消声及墙 体隔音处理 生产噪声通过减振、消声及墙体隔 音处理 不变