PDF《建设项目环境影响报告表》

8 胶塞销钉清洗 非标定制

6 胶塞销钉烘干 非标定制

6 注液 注液机 等压注液机

8 补液机 非标定制

2 焊接前准备 手套箱注氦气 非标定制

4 封口焊接 焊接机 ≥600W,双工位

4 检漏 CCD 检测机 8K 影像仪

4 注液孔返修 焊接机 ≥600W

4 干燥真空站 干燥真空站 GXS250/2600

10 注液真空站 干燥真空站 GXS250/2600

4 夹紧 夹紧机 非标定制

5 化成

1 次充电 5V5A

200 拆夹紧 夹紧机 非标定制

5 登陆夹紧 登陆机 非标定制

5 分容 5V10A 5V10A

280 测1天电压及内阻 OCV 测试机 非标定制

8 测7天电压 内阻、电压测试机 非标定制

5 分选 自动分选机 非标定制

12 公用 冷却塔 1200m3 /h 和80m3 /h 各1台2冷冻机组 水冷螺杆式冷水机组

8 制氮机 每台 350m3 /h, 总用量 1300m3 /h

5 NMP 回收 二级冷凝+转轮吸附

10

6、公用工程 (1)给排水 给水:本项目用水环节主要为负极制浆用纯水、冷却用水、生活用水和绿化用水. 本项目设备和车间不采用水冲洗,车间保洁采用拖把清拖,设备采用抹布擦洗.本项 目总用水量 89400m3 /a.项目用水由苏滁产业园供水管网供给. 排水:项目实施 雨污分流,清污分流 制.食堂废水经隔油池处理、生活污水 经化粪池处理,然后一起经生化处理设施预处理后满足《电池工业污染物排放标准》 (GB30484-2013)表2间接排放限值要求后和纯水制备废水、循环冷却排水一起通过 园区污水管网纳入滁州第二污水处理厂集中处理,尾水排入清流河. (2)纯水制备 本项目生产过程在负极制浆工序用纯水进行制浆,根据企业提供的资料,纯水用

7 量为 3125m3 /a.本项目纯水制备工艺流程如下: 原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢加药剂→保安 过滤器→高压泵 1→反渗透(RO)装置 1→一级纯水箱→高压泵 2→反渗透(RO)装置2→二级纯水箱→EDI 输送泵→除碳装置→精密过滤器→EDI 系统→高纯水箱→高纯 水输送泵→使用点 RO 产水率为 70%(排水 10%回用到原水箱) ,EDI 产水率为 90%(排水全部回用 到原水箱) ,总产水率约为 80%. (3)供电 项目年用电量为

3520 万kWh,由园区供电网提供,厂区设置配电间. (4)冷却水系统 本项目设置

2 座冷却塔,冷却水循环量分别为 1200m3 /h 和80m3 /h,年循环量约为 4200000m3 /a. (5)冷冻 本项目 NMP 回收等设备需要用冷冻系统, 设置 RTHG300 型水冷螺杆式冷水机组, 制冷量 1345kW,冷媒为 R134A(1,1,1,2-四氟乙烷) . (6)氮气 本项目电解液注液设备需要氮气, 本项目设置

5 台制氮机组, 每台能力为 350m3 /h, 氮气用量为 1300m3 /h.制氮机组采用分子筛空分工艺,位于动力车间. (7)储运 储存:本项目设置中心仓库一座用于储存原料,面积 11454.72m2 ,另外设置一座化 学品库,面积 992.64m2 (包含 NMP 废液库) .另外,建设单位设置 410m2 的固废仓库, NMP 废液包含在化学品库内. 运输:运入运出、厂内运输由社会车辆完成.

7、职工人数及工作制度 工作制度:项目实行 24hr 工作制,三班,年工作 300d. 劳动定员:本项目建成后厂内劳动定员

1500 人,厂区不设置住宿,厂区提供中餐 和晚餐,每餐约供应

500 人就餐.

8、产........