PDF《探索两化融合智能制造创新途径》

增强洞 察分析能力, 通过完善企业分析主题框 架与分析运营体系, 精准识别业务痛 点;

增强自我改进能力, 通过增强员工 数字化管理能力, 推动 业务经验驱动 转变为 数据量化驱动 .系统布局 六 大领域 , 即智能连接领域、 智能现场领 域、 智能运营领域、 智能调度领域、 智能 洞察领域、 智能协同领域, 按照 厦烟制 造―两核三化 战略部署, 布局六大智 能领域, 打造以体现敏捷制造要求的 智能制造 为特征、 以体现卓越服务要 求的 云服务 为依托的智能云厂.重 点实施 四大举措 , 即构建基于全过程 批次管控的卷烟辅助制造平台, 构建设 备运维管理系统, 构建测量分析与洞察 平台, 构建卓越绩效工作场所. 福建中烟厦门烟草工业公司 以信息化技术应用促进管理升级 近年来, 江苏中烟工业有限责任公 司南京卷烟厂认真贯彻国家战略、 行业 布局以及江苏中烟部署, 建立 大生产 格局, 以细支烟生产示范基地为目标, 以现代信息技术、 大数据应用为支撑, 探索推进柔性化生产、 智能化制造, 打 造智慧工厂. 规划智能制造, 实现两化深度融 合.一是对资源要素、 互联互通、 融合 共享、 系统集成、 新兴业态五个层级的 智能特征进行系统梳理和诊断;

二是基 于业务模型, 规划基于大平台、 微服务 的统一 IT 智能制造平台, 遵循稳定实 用、 灵活开放、 服务用户的原则设计了 应用架构、 数据架构、 技术架构;

三是逐 步通过 RFID、 二维码、 传感器等技术获 取设备、 物料和产品的关键信息, 提升 工厂感知能力, 并运用大数据技术广泛 处理海量数据. 挖掘数据资源, 打造细支烟数字化 生产线.建立精准控制的细支烟特色加 工工艺, 构建制丝关键工序加工处理强 度与卷烟感官质量间的量化模型, 优化 细支烟原料叶片大小、 切丝宽度、 烟丝长 度等关键质量指标;

建立精细化的制丝 生产线, 强化生产线集中监控、 上下游自 动对接, 实现了生产牌号、 批次号和配方 参数的防差错处理, 通过 SPC 运用初步 实现工艺质量参数的智能应用;

针对干 冰膨胀烟丝生产线, 利用仿真软件搭建 3D模型, 实现了 虚拟现实 3D现场运维 管理 ;

通过识别设备运行场景进行部分 设备参数的自动调整, 实现了集中异味 处理系统的自适应分组控制等. 探究算法应用, 构建卷包设备健康 运行平台.一是围绕质量、 效率、 消耗、 设备可靠性、 维持费用、 维保等, 构建分 层级的量化指标体系, 建立设备健康评 价模型;

二是在 卷包设备健康管理系 统 内嵌两个模块插件, 通过分析算法对 数据中的隐形知识进行挖掘和建模, 实 现数据的预测性分析;

三是开发系统 APP 应用, 大大提高了使用人员的工作 效率. 运用管控系统, 持续提升能源管理 绩效.建立完善动力能源计量管控信 息化系统, 定制开发与管理相匹配的应 用功能;

基于能耗统计分析面广、 量大、 复杂等难题, 优化三级能源计量器具的 配备;

通过智能照明、 地源热泵、 光伏发 电的智能应用等节能改造, 提高能源管 控精准度. 江苏中烟南京卷烟厂 打造智能化细支烟生产示范基地 近年来, 河南中烟工业有限责任 公司黄金叶生产制造中心积极贯彻两 化融合理念和精益管理思想, 坚持 锻 造黄金品质 , 围绕市场、 服务生产、 促 进管理, 为实现系统整合、 信息集成、 智能管控、 螺旋提升, 构建了一个平 台、 两个循环、 三级管控的