工业余热锅炉规格

　　工业余热锅炉规格是由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管(下料溜)槽、氧枪口、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引入锅筒。各个烟道之间均用法兰连接。

　　工业余热锅炉各种规格的日常维护方法：

　　1、用水位表观察水位，及时检修损坏的水位表。

　　2、压力表损坏、表盘不清及时更换;

　　3、跑、冒、滴、漏的阀门能维修及时检修或更换;

　　4、检查并维修风机、给水管道阀门，给水泵等;

　　5、绝热层、加强内衬层的完好无缺。

　　6、每班应定期检查传动装置的灵活性及工作状况，要及时进行润滑，保证其正常工作;

　　7、定期检查三通挡板阀阀门的轴端密封、主轴及电动装置运转情况并及时排除故障;

　　8、若引风机发生剧烈振动，应停车进行检查，一般系内部叶轮磨损而致，应予调换;

　　9、锅炉集箱底部地面上和受热管不可积水，以防止潮湿腐蚀底座;

　　10、检查锅炉系统所有连接管道法兰等部位必须严密不得漏风;

　　11、经常检查锅炉汽压、水位、过热蒸汽产量和温度是否正常;

　　12、检查全部的基础地脚螺栓有无松动。必须保证紧固，否则会造成震动;

　　13、每班必须冲洗一次水位计;

　　14、高低水位报警器、低水位连锁装置、超压、超温报警器、超压联锁装置，每月至少作一次报警联锁试验

　　15、压力表正常运行时每周冲洗一次，存水弯管每半年至少校验一次;并在刻度盘上划指示工作压力红线，校验后铅封;

　　16、安全阀手动放汽或放水实验每周至少一次，自动放汽或放水实验每三个月至少一次;

　　17、设备维修保养和安全附件试验校验情况，要详细作好记录，锅炉运行管理人员应定期抽查。

　　工业余热锅炉规格型号的运行情况：

　　利用各种废气的显热和废弃物焚烧后余热为热源的锅炉称为余热锅炉，又称废热锅炉。因此，国家提倡大力发展余热利用，节能减排，对保护能源，提高人类生存环境的质量都起到积极的作用。在余热锅炉设计中，如何合理的划分温度区段，是合理布置余热锅炉受热面，以及最大限度利用余热的基础。在给定余热锅炉入口烟温条件下，对排烟温度的要求有两种情况，一种是限制排烟温度，要求排烟温度在合理的范围内;另一种是不限制排烟温度，要求最大限度的利用余热。当窄点温差减小时，余热锅炉的排烟温度会下降，烟气余热回收量会增加，蒸汽产量也会随之增加，即对应着高的余热锅炉热效率，但平均传热温差会随之减小，必将增加余热锅炉的换热面积，制造成本增加，因此，在选择窄点温差时，应注意经济技术比较的合理性。由于排烟温度受传热，环境，用户等种种条件的限制，在锅炉蒸发量的计算过程中，有两种计算蒸发量方法，即按排烟温度计算蒸发量和按窄点计算蒸发量。按窄点计算蒸发量就是选用经济条件下的最小窄点温差，其得出的蒸发量是锅炉经济条件下的最大蒸发量，由此得出排烟温度是经济条件下的最低排烟温度。当窄点温差减小时，由于余热锅炉换热面积的增加幅度较大，锅炉的投资费用就会增大很多;但当窄点温差取的比设计点值大时，总投资费用和单位热回收费用的减小程度却要缓和一些。

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