工业锅炉热工性能试验规程

　　d)对于混合燃料，可根据人炉各种燃料的元素分析、工业分析、发热量和全水分再按相应基质的混合比例求得对应值，然后作为单一燃料处理。

　　9.2燃料计量的方法:

　　a)固体燃料应使用衡器称重(精度不低于0.5级)，衡器应经检定合格，燃料应与放燃料的容器一起称重，试验开始和结束时该容器重量应各校核一次;

　　b)对于液体燃料应由称重法或在经标定过的油箱上测量其消耗量，也可用油流量计(精度不低于0.5级)来确定;

　　c)对于气体燃料，可用气体流量表(精度不低于1.5级)或标准孔板流量计来确定消耗量。气体燃料的压力和温度应在流量测点附近测出，用以将实际状态的气体流量换算到标准状态下的气体流量。

　　9.3当锅炉额定蒸发量(额定热功率)大于或等于20t/h(14MW)，仅用反平衡法测定效率时，试验燃料消耗量应按相应的式(4)、式(5)、式(6)和式((7)进行反算得出。式中的锅炉效率先行估取，当计算所得反平衡效率与估取值相差在±2%范围内，计算结果有效。否则应重新估取锅炉效率作重复计算。

　　9.4蒸汽锅炉蒸汽量的测量仪表、方法:

　　a)饱和蒸汽一般通过测量锅炉给水流量来确定。给水流量可用水箱、涡轮流量计(精度不低于0.5级)、电磁流量计(精度不低于0.5级)、孔板流量计(其测量系统精度不低于1.5级)、涡街流量计(精度不低于1.5级)等任一种仪表来测定。当锅炉额定燕发量大于或等于20t/h的蒸汽锅炉也可用超声波流量计(精度不低于1.5级)来测量给水流量。

　　b)过热蒸汽也可采用直接测量蒸汽流量来确定。测量方法可用孔被流量计(精度不低于0.5级)、差压变送器(精度不低于0.5级)、积算仪(精度不低于0.5级)等来测量。如锅炉有自用蒸汽时应予以扣除。

　　9.5热水锅炉的循环水量，可在热水锅炉进水管道上安装涡轮流量计、涡街流量计、电磁流量计、超声

　　波流量计、孔板流量计等任一种仪表进行测量。热油载体锅炉的循环油量可用涡街流量计及孔板流量

　　计等进行测量。所用仪表精度等级与9.4a)中相应仪表精度级别相同。

　　9.6锅炉给水及蒸汽系统的压力测量应采用精度不低于1.5级的压力表。

　　9.7锅炉蒸汽、水、空气、烟气介质温度的测量，可以使用热电阻温度计、水银温度计或热电偶温度计(其显示仪表精度均不低于0.5级)。对热水锅炉进、出水温度应采用铂电阻温度计测量，读数分辨率为0.1℃。

　　测温点应布置在管道或烟道截面上介质温度比较均匀的位置。对锅炉额定蒸发量(额定热功率)大于或等于20t/h(14MW)时，排烟温度应进行多点侧量，一般可布置2-3个测点，取其算术平均值作为锅炉的排烟温度。排烟温度的测点，应接近最后一节受热面，距离应不大于1m。

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