编辑: wtshxd 2019-07-27
建设项目基本情况 项目名称 西安宝能新能源汽车产业园一期试制车间项目 建设单位 西安宝能汽车有限公司 法人代表 联系人 通讯地址 西安市西咸新区迎宾大道西安宝能项目指挥部 联系电话 传真 邮政编码

712000 建设地点 西咸新区秦汉新城西安宝能新能源汽车产业园一期项目预留用地内 立项审批部门 / 批准文号 / 建设性质 新建改扩建√技改 行业类别 及代码 C36 汽车制造业 占地面积(平方米) 14976(本项目) 绿化面积(平方米) 194110(全厂) 总投资 (万元)

5985 其中:环保投资(万元)

20 环保投资占总投资比例 0.

3% 评价经费 (万元) 预期投产日期 2020年2月 工程内容及规模: 1. 项目由来 西安宝能汽车有限公司(以下简称 宝能汽车 )是深圳市宝能投资集团有限公司(以下简称 宝能集团 )全资子公司.宝能集团历经二十六年稳健经营和高效发展,现已发展成为涵盖物业开发、科技园区、现代物流、综合金融、医疗健康等五大核心产业的大型现代化企业集团.在新的市场和政策环境下,宝能集团将大力布局新能源汽车产业:以一流的汽车人才资源为支撑,以雄厚的本地汽车资源及资金为依托,连接全球汽车优质资源,致力于发展成国内一流、竞争力强的汽车制造集团. 宝能集团积极在新能源领域进行战略布局,宝能汽车于2018年在陕西省西咸新区实施 西安宝能新能源汽车产业园一期项目 ,目前项目正在建设过程中.建设单位于2018年5月9日报秦汉新城行政审批与政务服务局备案,备案内容含厂区内的主体、试制、检测及配套公用、辅助工程等,建成年产50万套新能源汽车零部件的生产基地. 因项目启动初期厂区试制方案未定,后经建设单位综合考虑公司总体发展规划、市场发展前景、资源有效整合、利用等因素,为后期整车研发、批量化生产做准备,宝能汽车拟投资5985万元,在西安宝能新能源汽车产业园一期项目预留用地内新建一座试制车间,承担每年200台样车试制、装配、调试、检测工作,依托在建的冲压车间完成试制样车冲压工序,依托在建涂装车间完成车身前处理、电泳底漆、涂胶、面漆工序.项目实施后,全厂各车间零部件产能不变,仍为50万套/年.生产的试制样车委托第三方检测机构进行驾驶测试,包括各种环境下(雨、雪、高温、低温)的试验.以及各项性能试验(转向、制动、加速、减速、平顺性等). 依据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第682号)(2017年修订)及《建设项目环境影响评价分类管理名录(修正版)》(生态环境部令第1号)等有关规定,拟建工程属于分类管理名录中: 二十

五、汽车制造业,

71、汽车制造,其他类 ,应编制环境影响报告表.西安宝能汽车有限公司委托机械工业第四设计研究院有限公司承担本项目的环境影响评价工作,委托书见附件1. 2. 在建工程概况 在建工程即 西安宝能新能源汽车产业园一期项目 .2018年9月20日,西咸新区环境保护局以《关于西安宝能新能源汽车产业园一期项目环境影响报告书的批复》(陕西咸环发[2018]46号)对该项目进行了批复.目前该项目尚未验收. 在建工程组成见表1. 表1 在建工程基本组成一览表 部门名称 主要任务建设内容 主体工程 冲压车间 承担50万套车身大中型冲压件的备料、冲压成型及冲压件贮存任务 建设4条冲压线 车身一车间 承担25万套车身总成及分总成焊接,以及车门等安装、调整、修磨、检查等任务 建设1条主焊线和1条调整线,以及冲压件库 车身二车间 承担25万套车身总成及分总成焊接,以及车门等安装、调整、修磨、检查等任务 建设1条主焊线和1条调整线 涂装一车间 承担25万套车身前处理、电泳底漆、涂胶、面漆等任务 采用硅烷化前处理工艺,建设1条电泳线、1条喷漆线 涂装二车间 承担25万套车身前处理、电泳底漆、涂胶、面漆等任务 采用硅烷化前处理工艺,建设1条电泳线、1条喷漆线 电池包组装车间 承担50万套动力电池包的装配及检测等任务 建设2条电池包装配线 电机电控车间 承担50万套电机、电控的组装及检测等任务 建设10条电控装配生产线及10条电机装配生产线 发动机车间 承担20万套汽油机缸体、缸盖的机械加工、部件装配、总装配、试验及返修任务 建设1条缸体、缸盖机加线、1条装配线 辅助工程 宿舍楼 职工倒班休息 厂区东北角建设九栋宿舍楼(5层) 中央厨房 员工就餐 在涂装一车间东侧建设 食堂及活动中心 员工就餐与接待活动 在厂区宿舍楼群中间建设 1#~3#预留厂房 由零部件商负责厂房内生产线建设及其环评 建设3座零部件预留厂房 储运工程 1#物流中心 承担汽车车身零部件储存及发运 在涂装一车间南侧建设 2#物流中心 承担汽车车身零部件储存及发运 在1#物流中心南侧建设 化学品库 贮存各类油漆及化学品 涂装二车间东侧新建一座化学品库 供油站 储存发动机试验用汽油 2#物流中心东侧新建一座供油站:设计4台容积为30m3汽油储罐 发运中心 产品停放分拨 在车身二车间南侧建设 交验车间 产品交付、检验 在2#物流中心南侧建设 公用工程 1#联合站房 在污水站东侧建设 变配电所 生产厂区西部电力供应和分配 建设一座10kV配电所 空压站 供应冲压车间、车身一车间、涂装一车间、车身二车间、涂装二车间生产所需的压缩空气 设6台离心式空压机,4台工频水冷无油螺杆式空压机,2台变频水冷无油螺杆式空压机 制冷站 供应涂装一车间、涂装二车间工艺及空调冷冻水 选用14台离心式冷水机组、4台螺杆式冷水机组 锅炉房 供应涂装生产用热水 设8台燃气热水锅炉:生产设1台单2.1MW,冬季采暖设7台7MW 循环水泵房 供应冲压、车身车间生产用循环水 4套循环水系统 2#联合站房 在2#预留厂房东侧建设 空压站 供应冲压车间、车身一车间、涂装一车间、车身二车间、涂装二车间生产所需的压缩空气 设4台离心式空压机 制冷站 供应发动机车间工艺及空调冷冻水 设3台离心式冷水机组 循环水泵房 供应发动机车间生产用循环水 3套循环水系统 纯水站 全厂纯水的供应 纯水产生量60m3/h 天然气调压站 对接进厂区的天然气进行压力调整和分配 设1座天然气调压站 环保工程 污水处理站 处理生产废水和生活污水 在车身二车间东侧建设,处理能力1920m3/d 废气治理设施 车身

一、二车间焊接烟尘 涂装

一、二车间喷漆废气 涂装

一、二车间电泳烘干废气 涂装

一、二车间胶烘干废气 涂装

一、二车间面漆烘干废气 涂装

一、二车间点补、调漆废气;

发动机车间机加油雾 发动机车间试验废气;

锅炉房燃气废气;

2套集中烟尘净化装置;

喷漆废气采用2套沸石转轮吸附+ RTO装置;

电泳烘干废气采用4套TNV装置;

胶烘干废气采用2套TNV装置;

面漆烘干废气采用4套TNV装置;

活性炭吸附装置;

设备自带油雾过滤器;

15m排气筒;

4座27m排气筒 危废暂存间 暂存生产过程中的危险废物 污水站旁建设 涂装

一、二车间各有机废气排气筒 对VOCs进行在线监测 涂装

一、二车间各排气筒合计安装12套VOCs在线监测装置 3.本项目建设内容 3.1试制产品方案 试制产品主要技术参数见下表. 表2 试制产品主要技术参数情况 车型 项目 轿车车身 SUV车身 MPV车身 长度(mm) 4620~4866 4524~4878 4692~4880 宽度(mm) 1775~1832 1838~1925 1794~1878 高度(mm) 1480~1464 1685~1734 1626~1776 轴距(mm) 2700~2850 2690~2850 2796~2880 轮距(mm) 1535~1700 1563~1648 1540~1605 车身结构 钢空间构架结构 3.2生产纲领 拟建项目实施后,试制样车生产能力为200台/年,全厂零部件产能不变,仍为50万套/年. 3.3拟建项目组成 本项目拟在西安宝能新能源汽车产业园一期项目厂区南侧预留用地内新建一座试制车间,建筑面积为16152m2,在试制车间内建设1条车身焊接线、1条装配线、1条检测线,完成试制车焊接、装配、调试、检测工作.依托在建的冲压车间完成试制样车冲压工序,依托在建涂装车间完成车身前处理、电泳底漆、涂胶、面漆工序. 本项目建设内容及依托关系见下表3,厂区总平面布置见附图

3、车间平面布置图见附图4. 表3 本项目建设内容一览表 序号 部门 主要任务 建设内容 备注

1 主体工程 1.1 冲压车间 承担200台试制样车冲压成型任务 依托在建工程 1.2 涂装车间 承担200台试制样车车身前处理、电泳底漆、涂胶、面漆等任务 依托在建工程 1.3 试车车间 承担每年200台样车焊接、装配、调试、检测等工作 1条车身焊接线、1条装配线、1条检测线 新建,位于厂区东南部,建筑面积16152m2

2 辅助工程 2.1 车间辅房 办公、休息区 新建,位于拟建车间南部辅房2层,建筑面积2304 m2

3 公用工程 3.1 供电 引自厂区10kv配电所 依托在建 3.2 空压站 提供压缩空气 依托在建

2 仓储工程 2.1 物料存储区 物料存储 / 位于试制车间两侧 2.2 产品暂存区 试制车辆临时存放 位于试制车间中部

3 环保工程 3.1 废气治理 净化焊接烟尘 涂装一车间喷漆废气 涂装一车间电泳烘干废气 涂装一车间胶烘干废气 涂装一车间面漆烘干废气 涂装一车间点补、调漆废气 新增2台单机烟尘净化机 依托喷漆废气在建1套沸石转轮+ RTO装置;

依托电泳烘干废气在建2套TNV装置;

依托胶烘干废气在建1套TNV装置;

依托面漆烘干废气在建2套TNV装置;

依托在建活性炭吸附装置 3.2 废水治理 蒸发耗散淋雨试验废水 依托厂区污水处理站 3.3 固废处置 暂存生产过程中的危险废物 依托在建工程固废处理系统:各种废包装材料(木箱、纸类、塑料等)交专业公司回收、废旧锂电池由厂家回收利用,装配过程产生的废擦布(含油)按照《国家危险废物名录》危险废物豁免管理清单,混入生活垃圾全过程不按危险废物管理. 4. 项目总投资 本项目建设总投资为5985万元,全部为企业自筹. 5. 劳动定员及工作制度 本项目需工作人员135人,全部从公司内部调配,全厂工作人员数不变,仍为4510人. 采用单班工作制,全年工作250天,设备年时基数为1960小时,工人年时基数为1820小时. 6.项目实施计划 建设计划及投产年限:计划2019年4月开始建设,2020年2月建成试生产. 7. 主要原辅材料及能源消耗 本项目主要原辅材料消耗见表4,能源消耗见表5. 表4 本项目主要原辅材料用量一览表 序号 名称 单位 消耗量 备注1钢材 t/a

20 外购、用于制备冲压件

2 焊丝 t/a 0.14 外购、盒装、用于焊接工序

3 脱脂剂 t/a 0.17 外购、桶装、用于前处理脱脂

4 硅烷处理剂 t/a 0.15 外购、桶装、用于前处理硅烷化

5 硅烷添加剂 t/a 0.10 外购、桶装、用于前处理硅烷化

6 焊缝密封胶 t/a 0.98 外购、桶装、用于涂胶工序

7 车底涂料 t/a 2.01 外购、桶装、用于车底涂胶

8 电泳底漆 t/a 2.33 外购、桶装、用于电泳工序

9 面漆B1 t/a 0.47 外购、桶装、用于面漆喷涂工序

10 面漆B2 t/a 1.22 外购、桶装、用于面漆喷涂工序

11 罩光漆 t/a 0.86 外购、桶装、用于罩光漆喷涂工序

12 溶剂漆洗枪溶剂 t/a 0.50 外购、桶装、用于喷枪清洗

13 水性漆洗枪溶剂 t/a 0.14 外购、桶装、用于喷枪清洗

14 干式纸盒 t/a 0.05 外购、盒装、用于过滤喷漆废气 表5 本项目新增能源耗量表 序号 动能名称 单位年耗量 备注1电能 万kWh/a

119 市政供给

2 新鲜水 m3/a 7.5 市政供给

3 压缩空气 万m3/a

168 现有空压站供给 8.主要生产协作关系 本项目试制工艺过程为:冲压―焊装―涂装―总装和试验等均在厂区内完成.厂区外部运输依托社会物流公司协作完成,主要零部件供应详见表6. 表6 主要零部件供应情况 序号 汽车零部件 配套协作厂家

1 副仪表板前后段本体总成 常州科达汽车配件

2 左右侧行李架总成 成都银利

3 前后后保险杠本体总成 广州毅昌科技

4 各色左右侧围外板总成 广州毅昌科技

5 左右后等速节驱动轴总成 通绿

6 组合仪表 杭州温迪仪表设备

7 接线盒动力电缆总成 南京康尼新能源汽车零部件

8 左右后组合灯总成 芜湖安瑞光电

9 六角头螺栓、弹簧垫圈和平垫圈组合件 芜湖强振汽车紧固件

10 电瓶负极线束总成 芜湖侨云

11 前舱线束总成 芜湖侨云

12 过冷式冷凝器总成 芜湖豫新世通

13 压缩机-冷凝器管路总成 芜湖豫新世通

14 风机出风道总成 浙江天能能源科技

15 冷却风扇总成 浙江天能能源科技

16 右后制动器带转向节总成 浙江亚太机电

17 左后制动器带转向节总成 浙江亚太机电

18 电子水泵总成 常州市东南电器

19 高位制动灯总成 常州星宇

20 牌照灯总成 常州星宇

21 电子油门踏板安装支架 芜湖勤惠

22 仪表管梁左右安装支架总成 芜湖勤惠

23 右后前滑柱总成 芜湖天佑

24 右后后滑柱总成 芜湖天佑

25 连动杆总成 浙江胜华波

26 前雨刮电机 浙江胜华波

27 气弹簧总成 河北隆昌

28 左右气弹簧球头支架 河北隆昌

29 左右外后视镜总成 广东麦格纳

30 左右车门外把手座总成 芜湖中生

31 后门接触开关总成 国威科技

32 左后角窗玻璃总成 信义汽车部件有限公司

33 玻璃顶盖外板总成 信义汽车部件有限公司

34 各色左右顶边梁外板前饰板总成 芜湖国风

35 行李箱地毯总成 芜湖长鹏

36 后背门护板总成 芜湖长鹏 9.公用工程 9.1 给水系统 依托在建给水系统,水源为市政自来水,从市政给水主干管引入二条DN350给水管,供水压力0.40MPa,供全厂生产、生活及消防补水使用. 9.2排水系统 依托在建排水系统,厂区排水采用雨、污分流制. 雨水排入厂区雨水管网,淋浴试验区设置一座5m3暂存池用于储存淋雨试验废水,废水可全部蒸发耗散. 9.3 供电 依托在建厂区供电系统,供电电源引自市政降压站的专用回路.在厂区1#联合站房、2#联合站房内分别设1座10kV配电所,拟建项目电源引自2#联合站房的配电所,供本项目生产用电. 9.4 压缩空气供应 利用厂区2#联合站房在建空压站,空压站内设有4台单台额定产气量68m3/min的空压机,本项目需要压缩空气855m3........

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