编辑: 此身滑稽 2019-07-14

供电:园区提供;

供热:冬季采暖使用空调 环保工程 废气:磨光工序产生废气由布袋除尘装置处理后排放;

三酸提色、阳极氧化过程的废气进入碱液喷淋塔处理后排放;

废水:水洗废水、纯水制备废水、除油废水经污水处理设施处理后回用于生产,碱性喷淋塔水循环使用,不外排,生活水进入开发区污水管网;

噪声:基础减振,厂房隔声,距离衰减;

固体废物:生产中产生的废边角料集中收集,进行外售;

职工生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理;

污水处理装置产生的污泥、阳极氧化槽渣、废酸、废酸槽渣、封孔槽废液集中存放于危废暂存间,定期交由有资质的危废处理单位处置 1.3 生产设备 变更前厂区设备详见表2. 表2 主要设备一览表 序号 名称 规格型号 数量 (台、套) 功率(kw) (单机或单线) 总功率 (kw)

1 下料机 CD-1

1 10

10 2 倒角机 CD-1

1 5

5 3 滚标机 CH-1

1 3.5 3.5

4 弯管机 QM-1

4 2

8 5 冲床机 CD-1

1 5

10 6 气泵 V-1-12/7

1 6

6 7 磨光机 WS350A

8 5.5

44 8 布袋除尘器 BDCC-600

2 10

20 9 冷冻机 15P

4 11

44 10 烘干保温箱 H-1

2 5

10 11 甩干机 SG

2 2

4 12 阳极电源 YSP

4 40

160 13 废气喷淋塔 FQPL

1 15

30 14 污水处理设施

1 15 封孔槽 PP-X

1 2.4m*1.0*1.2m

16 酸槽 PP-1

3 1.3m*0.7*0.7m

17 18 阳极氧化槽 PP-X

3 3.5m*1.0*1.2m PP-1

1 6m*1.0*1.2m

19 水洗槽 PP-X

1 2.4m*1.0*1.2m PP-X

2 1.7m*1.0*1.2m PP-1

8 1.0m*1.0*1.2m PP-1

1 6.5m*0.55*0.7m PP-1

3 1.7m*0.7*1m PP-1

2 1.2m*1.0*1.2m PP-1

10 0.7m*0.7*0.7m

20 染色槽 PP-1

5 0.7m*0.7*0.7m

21 除油槽 PP-1

1 1.0m*1.0*1.2m 1.4公用工程 (1)给排水 给水:项目用水主要为生活用水、生产用水,供水水源为供水管网.项目生活用水按照30L/人.次计算,职工人数50人,项目生活用水总计1.5m3/d;

生产用水补充水12.882m3/d,项目新鲜水用量为4.382m3/d,1139.32m3/a. 排水:本项目废水包括生活污水及生产废水,生活污水经化粪池处理后排入开发区污水管网,生产废水不外排. 本项目产生的生活污水主要为职工盥洗水,按用水量的80%计,产生量为1.2m3/d,312m3/a,水质简单,经化粪池处理后,进入开发区污水管网. 生产废水包括碱液喷淋水、水洗清洗废水、除油废水等,生产过程中碱液喷淋水循环使用,不外排;

水洗清洗废水5天更换一次,1248 m3/a排入废水池,之后进入污水处理设施处理;

纯水制备设备产生的污水为0.1 m3/d(26m3/a),排入废水池,进入污水处理设施处理;

除油废水三个月定期更换一次,一年排放3.2m3/d的废水进入废水池,核算为每天0.0123 m3/d(3.2m3/a)废水排入废水池,进入污水处理设施处理;

封孔槽废液一年更换一次,废液产生量为2.4m3/a,水洗废水、纯水制备产生的废水、除油废水、封孔废水产生量合计为1279.6m3/a,进入污水处理设施进行处理,处理后废水923 m3/a回用于清洗工序,无生产废水外排. (2)供热 本项目冬季采用中央空调制热,夏季采用空调制冷. (3)供电 本项目用电由供电电网提供,年耗电量为47.9万kW・h,可满足项目用电需求 1.5工艺流程 生产工艺流程图: 图1 工艺流程及排污节点图 生产工艺流程简述: 第一步:生产车间根据技术部下发的图纸,预算产品的材料,从仓库领取原材料,工人对原材料进行加工. 第二步:按照设计的图纸进行下料 第三步:将原料进行倒角、滚标、弯管 第四步:对管进行压弯、冲口 第五步:按照图纸对立把进行焊接,焊接工序外委其他单位进行,将焊接好的工件进行磨光处理 第六步:对铝把进行阳极氧化处理,包括除油、水洗、三酸提色、水洗、阳极氧化处理、水洗、染色、水洗、封孔、水洗后工件进行电烘干. 第七步:将处理好的立把进行包装,包装好后进行入库 阳极氧化处理是工艺的重要环节,具体工艺如下: (1)除油 采用脱脂剂进行除油,主要清洗铝表面附着的油污脏物,从而使制品露出纯净的金属基体,利于阳极膜的生成,并获得高质量的膜层. 本项目采用中性脱脂剂,脱脂液体本体pH在6-8之间,由多种有机表面活性物质组成,物件在除油剂中静置40s左右,除油脱脂槽槽液循环使用,适时补充,三个月定期更换一次. (2)三酸提色 三酸提亮处理,溶去挂灰附着物,使铝制品露出光洁表面.本项目槽液主要为稀磷酸、稀硫酸、稀硝酸,槽液循环使用,适时补充,定期更换. (3)阳极氧化 阳极氧化处理,阳极氧化池阳极为待处理工件,阴极为铝板,阴极板不参与反应,只起电流传导作用,阳极氧化处理采用电解的方法使将工件表面生成氧化物薄膜,电解液采用18%的稀硫酸,物件在其静置约4min;

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