DOC《建设项目环境影响报告表》

2 公用工程 供水、供电设施 供水、供电设施依托现有工程

3 辅助工程 办公室、仓库等 依托现有工程

4 环保工程 电炉熔化烟尘:集气罩+袋式除尘器处理后,由1根15m排气筒排放;

原料堆场,造型、浇注工序废气:原料堆场进行棚化或毡盖,造型、浇注在密闭间内进行,粉尘无组织排放;

清砂粉尘:集气罩+袋式除尘器处理后,由1根15m排气筒排放(与电炉共用一套除尘设备);

天然气燃烧废气:由1根15m高排气筒排放. 浸漆及晾干废气:车间密闭设吸风口微负压+浸漆甩漆工序密闭侧吸+UV光解+1根15m排气筒. 电炉熔化烟尘:密闭集气罩+袋式除尘器处理后,由1根15m排气筒P1排放;

浇注冷却粉尘:密闭集气罩+袋式除尘器处理后,由1根15m排气筒P2排放;

砂处理粉尘:袋式除尘器处理后,由1根15m排气筒P3排放;

混砂粉尘:袋式除尘器处理后,由1根15m排气筒P4排放;

落砂、除湿废气:封闭式集尘室+袋式除尘器处理后,由1根15m排气筒P5排放;

清砂粉尘:封闭集气间+袋式除尘器处理后,由1根15m排气筒P6排放;

浸漆及晾干废气:车间密闭设吸风口微负压+浸漆甩漆工序密闭侧吸+UV光解+1根15m排气筒P7排放. 天然气燃烧废气:由1根15m高排气筒P8排放;

原料堆场废气进行棚化或毡盖在密闭间内进行,洒水抑尘,粉尘无组织排放. 项目无生产工艺废水排放,污水主要为生活污水,用于厂区泼洒抑尘,厂内设旱厕,定期清掏用作农肥. 项目无生产工艺废水排放,污水主要为生活污水,用于厂区泼洒抑尘,厂内设旱厕,定期清掏用作农肥. 车间密闭、距离衰减 车间密闭、距离衰减 浇注工序废铁渣、清砂工序废砂:收集后回用;

车床加工边角料:收集后外售;

不合格产品:作为废品外售;

废水性漆桶:由厂家回收;

生活垃圾:统一由环卫部门处理 浇注熔化产生废铁渣:定点封闭存放,外售综合利用;

除尘灰:外售做建材;

机加工工序产生边角料,清砂工序产生废砂:收集后回用;

废水性漆桶,由厂家回收;

生活垃圾:由环卫部门统一处理.

6、主要设备: 项目技改完成后主要生产设备见下表. 表3 主要设备一览表 序号 名称 规格 数量(技改前) 数量(技改后) 备注

1 电炉(铝壳) 1.5t/h 4台0淘汰铝壳电炉,更新为钢壳电炉

2 电炉(钢壳) 1.5t/h 0台 5台(1台备用)

3 退火炉 4*6m 2座 2座 保留

4 清砂滚筒 QS-1 3台 0台 淘汰

5 滚筒式清砂机 -- 0台 4台 新增

6 砂轮机 -- 4台 0台 淘汰

7 冲床 ST-3G 2台 2台 保留

8 台式钻床 0-16Mpa 30台30台 保留

9 试压机 48A型 6台 6台 保留

10 型板 48A 70台70台 保留

11 砂箱 600型70台70台 保留

12 浸漆生产线 -- 1条 1条 保留

13 垂直粘土砂造型浇注冷却线 ZZ418 0条 2条 新增

14 自动砂处理生产线 80t/h 0条 1条 新增

15 混砂线 -- 0条 1条 新增

16 振动滚筒落砂机 -- 0台 2台 新增

17 天然气热风炉 -- 0台 1台 新增

7、原辅材料及能源消耗: 本项目新增原辅材料及能源消耗见表4. 表4 项目新增原辅材料及能源消耗 序号 原料名称 单位 现用工程用量 技改后用量 备注

1 压块 t/a

5500 5500 --

2 生铁 t/a

4500 4500

3 硅铁 t/a

40 40

4 锰铁 t/a

50 50

5 黏土砂........