DOC《UDC》

1 擦窗机安装前应按本规程附录F进行擦窗机基础交接检验,并应按本规程附录G记录;

2 擦窗机设备安装中的隐蔽工程(如擦窗机承重梁、轨道基础埋件、轨道支架焊接等),应在工程隐蔽前进行检验,并应按本规程附录H记录,合格后方可继续安装;

3 擦窗机设备安装前,尚应对设备基础位置、混凝土强度、标高、几何尺寸、预留孔、预埋件及与结构焊接的重要部位进行预检,并按本规程附录J进行检验和记录;

4 擦窗机设备安装完毕后,应由专业检测单位或监理单位按本规程附录K的要求进行 检验,出具检验报告,并应由建设单位、总承包单位、监理单位和安装单位按本规程附录L进行竣工验收.

4 擦窗机安装工程质量验收 4.1 擦窗机进场验收 4.1.1 擦窗机进场的随机文件应包括: 1产品安装说明书;

2 产品出厂合格证;

3 产品出厂检验报告;

4 产品使用维护说明书;

5 产品装箱单. 4.1.2设备外观无碰撞、擦伤,漆层完好无损;

零部件齐全,无损坏. 4.2 擦窗机基础检验 4.2.1 擦窗机基础预埋件或钢结构及布置必须符合擦窗机基础布置图的要求. 4.2.2 擦窗机设备基础的允许偏差应符合本规程附录F的规定. 4.2.3当擦窗机安装在屋面、女儿墙或其它建筑结构上时,屋面、女儿墙或其它建筑结构应能承受擦窗机及其附件的重量和工作载荷. 4.2.4建设单位或总承包单位应安装固定的永久性专用擦窗机电源. 电源插座的型号、数量及位置应符合擦窗机基础布置图的要求. 4.3 轨道轨道应符合下列基本要求: 水平轨道在任意6m长度内,其表面标高差不应大于10mm;

2 在最大荷载作用下,轨道两个支撑点之间的挠度不应大于其跨距的1/200,最大变形量应不大于30 mm;

3 轨道接缝处的接口上下错位和左右错位不应大于2mm;

4 轨道应设置伸缩缝,伸缩缝的间距应不大于12 m,内外轨道的伸缩缝应错开布置且距离不小于擦窗机的轮距.伸缩缝的间隙应不大于4 mm.轨道的圆弧转弯段,一般不宜留伸缩缝.

5 当轨道焊接口不在预埋钢板上时,在焊接口的下部必须焊加强垫板,垫板厚度不应小于轨道腹板的厚度;

6 焊缝表面不得有夹渣、气孔、裂纹等缺陷;

7 轨道及轨道连接附件和锚固件应作防锈、防腐处理.

8 轨道末端设置固定式机械止挡,应.统范道系采用螺栓或焊接连接方式,不能采用摩擦连接.

9 转弯轨道轨面圆弧应平整,不得有凸起、损伤、裂纹现象;

10 在移动轨道、轨道道岔或轨道转盘等装置的对接处,应设置活动式机械止挡,以防止悬挂装置失控脱轨. 4.3.2 屋面上水平及倾斜轨道应符合下列要求: 1轨道直线段轨距的偏差不应大于轨距的1/150;

曲线段的轨道应保证擦窗机正常运行;

2 同一横截面处二根轨道的表面高差不应大于轨距的1/400. 4.3.3 屋面上立式轨道应符合下列要求:

1 轨道轨距的偏差不应大于轨距的1/150;

2 在最大荷载作用下,轨道两个支撑点之间的挠度不应大于其跨距的1/200. 4.3.4 屋顶单悬水平轨道的中心线在任意6m长度内的偏差不应大于10mm . 4.3.5当擦窗机水平轨道或附墙轨道安装在高于屋面2 m的高架混凝土梁或钢梁上时,应沿轨道铺设经有效防腐处理的钢网工作平台或行走通道,以确保操作者和维护人员的安全工作. 4.4 预埋件及基础锚栓 4.4.1预埋件的埋设应符合下列要求: