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3969/j.issn.1007-7545.2018.02.003 精矿蒸汽干燥低压节能技术在广西金川公司的应用 王博,来有寿,王取敏 (广西金川有色金属有限公司,广西防城港 538002) 摘要:广西金川有色金属有限公司冶炼厂精矿干燥系统采用低压蒸汽回转干燥的方式对混合铜精矿进行干燥,主要介绍低压蒸汽回转干燥在广西金川有色金属有限公司冶炼厂开发应用状况、工艺流程、技术改造以及生产实践等. 关键词:铜精矿;

低压蒸汽干燥;

生产实践 中图分类号:TF811 文献标志码:A 文章编号:1007-7545(2018)02-0000-00 Application of Low-pressure Steam Drying Technology in Guangxi Jinchuan Company WANG Bo, LAI You-shou, WANG Qu-min (Guangxi Jinchuan Nonferrous Metals Co., Ltd, Fangchenggang 538002, Guangxi, China) Abstract:Mix-copper concentrate was dried by low-pressure stream in Guangxi Jinchuan Nonferrous Metal Co. Ltd. Running condition, process flow, technical transformation, and production practice of low-pressure stream drying were introduced. Key words:copper concentrate;

low-pressure steam drying;

production practice

1 概述 广西金川有色金属有限公司冶炼厂蒸汽干燥系统是闪速熔炼的准备工序,湿铜精矿含水8%~10%,经海运至原料仓堆存,生产时经过筛分、配料、混料仓三道工序对湿铜精矿进行混合配料,保证入炉物料成分稳定,满足熔炼炉的成分要求,再经过干燥系统对混合湿精矿进行干燥,使之含水在0.3%以下,后经仓式泵吹送至熔炼炉炉顶仓.经布袋收尘器收尘后,烟气含尘浓度降至30 mg/m3(标态,下同)以下,经引风机直接排空[1].

2 工艺流程 蒸汽干燥系统原料为混合铜精矿(含石英),产品为混合干精矿.具体工艺流程见图1. 图1 低压蒸汽干燥工艺流程图 Fig.1 Process flow diagram of concentrate low-pressure stream drying 收稿日期:2017-10-13 作者简介:王博(1992-),男,陕西宝鸡人,工程师.

3 工艺原理 低压蒸汽干燥是以0.6 MPa以下的饱和(或过热)蒸汽为热源,在回转干燥机中通过间接换热对物料进行干燥,低压蒸汽干燥属于间接换热,物料温度保持在130 ℃以内,尾气基本不含SO2,干燥尾气采用顺流排气,载气(空气)从蒸汽干燥机出料端的排气口排出,进入布袋收尘器净化含尘达标后直接排空.

4 投产初期问题及改造 4.1 蒸汽干燥机进料端改造 蒸汽干燥机原设计进料量为180 t/h,但生产初期进料量达到150 t/h时,湿精矿堆积在干燥机头部,返料严重,严重影响干燥机产能,制约熔炼系统生产. 根据现场生产实践,采取以下措施:干燥机进料端皮带运输机向干燥机内部前移500 mm;

进料端皮带运输机带速由1.25 m/s提高至1.6 m/s;

干燥机进料端螺旋叶片切除;

进料端皮带中间架用双层14#槽钢加固.改造完成后物料在干燥机内停留时间缩短,干燥机处理能力由150 t/h提高至190 t/h,最高产能可达到210 t/h. 4.2 干燥机出料端中间仓改造 每台蒸汽干燥机配置2台干精矿输送仓式泵,原干燥机出料端设计与物料实际运行轨迹不符,进入2台仓式泵的干精矿量不均匀,导致2台仓式泵干精矿输送量偏差较大,对熔炼炉配料造成不利影响. 针对上述问题,拆除干燥机出料端中间仓2台旋转给料器,使出料端2个仓合并为1个下料溜管,在溜管中间悬空段增加分料板,使物料进入两台仓式泵的料量趋于均衡.同时将中间仓加高,增加仓内缓冲空间,使进入2台仓式泵的干精矿更加流畅且分料均匀. 4.3 干精矿输送仓式泵改造 在干精矿输送过程中,仓式泵进料口频繁发生蓬料现象,需要岗位工敲击下料管才能正常进料;