编辑: ok2015 2019-04-21

工业抽汽由3抽蒸汽冷却器前接出,额定抽汽量75t/h(两台机组同时运行).冷段有提供75t/h事故备用工业抽汽的能力.拟利用厂区空地建设热网首站以及配套管道(厂外的供热配套管道建设不包含在本环评之内)并对现有化水车间进行改造等. 根据《中华人民共和国环境影响评价法》等法律法规的要求,该项目建设前需要进行环境影响评价手续.经查阅《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2018修改版),本项目属于 三十

一、电力、热力生产和供应业 ―― 92热力生产和供应工程 中 其他(电锅炉除外) ,(项目不新建锅炉,利用现有工程锅炉,主要是新建换热站,利用现有汽轮机中压缸和低压缸连通管道上加装调节碟阀对外抽汽供热,工业抽汽由3抽蒸汽冷却器前接出,不改变锅炉总的负荷),需编制环境影响报告表,受神华国华寿光发电有限责任公司委托,我单位承担了本项目环境影响评价工作.在现场勘察、收集资料、工程分析的基础上编制了本项目的环境影响报告表.

二、项目内容及规模

1、项目组成 项目利用厂区现有空地,建设换热首站一座,建筑面积是1953m2,化水车间一座建筑面积560m2,其项目组成情况见表1. 表1 项目组成情况一览表 工程类别 工程名称 工程内容 主体工程 换热首站 建筑面积1953m2,共设3层,主要布置循环水泵、热水器等 化水车间 对现有化水车间进行改造,,

新增2套140t/h的反渗透出水能力的反渗透装置以及一套除盐能力为150t/h的除盐设备 辅助工程 办公室 依托现有 公用工程 供水 项目用水热网系统补水,由山东中材默锐水务有限公司提供的工业用水,采用水处理系统处理后用于热网循环系统补水 排水 雨污分流制,雨水经雨水管道就近排入市政雨水管道,水处理系统产生的废水进入现有工程中和池内处理后回用于输煤与脱硫系统 供电 依托厂区供电系统,本项目新建一处配电室 环保工程 废气 燃煤烟气依托现有工程处理设施处理后由1根240m高烟囱排放 废水 项目为化水车间水处理系统产生的废水,排入现有工程综合水池内处理后现有工程中和池内处理后回用于输煤与脱硫系统 固废 换热首站各设备维护产生的废润滑油,暂存在现有工程危废库内,委托有资质的单位处置 噪声 项目噪声源主要是各种水泵运行产生的,通过布置在车间内隔音,减震等措施.

2、供热规模 本项目主要供热要求为冬季采暖供热,供热面积225万m2;

同时提供工业蒸汽,蒸汽主要参数(电厂接口处):150t/h,压力1.25mPa(g),温度300℃,蒸汽回水率为0.

3、热负荷 现有工程建设的是2*1000MW国产超超临界凝汽式燃煤机组,配置2台蒸发量为3002.8t/h的超超临界参数煤粉炉,为响应政府要求,本项目利用现有锅炉,新建换热站,通过现有汽轮机中压缸和低压缸连通管道上加装调节碟阀对外抽汽供热,工业抽汽由3抽蒸汽冷却器前接出,不改变锅炉的发电量,不改变锅炉的额定参数.本项目供热主要是居民采暖与工业用汽. (1)采暖供热 由于本供热工程为改造项目,主汽轮机在中压缸至低压缸的连通管上开孔抽汽,依据汽轮机供热改造技术协议,改造后的采暖额定抽汽参数为0.5MPa.a,272℃,最大抽汽量400t/h,该参数抽汽若直接进入热网加热器,则蒸汽存在大量的压差能,为了充分利用该压差能,可把高品位的供热抽汽先进入背压汽轮机拖动电机进行发电做功,经过第一级发电利用后的蒸汽再进入下一级热网加热器供热.通过多方案比较,本项目拟通过背压机进汽阀门调整进汽流量,中低压连通管蝶阀保持全开,背压机设计点选取在75%THA工况,高负荷工况通过背压机进汽阀门调节. (2)工业抽汽汽源 汽源取自汽轮机3抽,经过减压满足1.25MPa(g)的供汽压力要求,每台机组提供75t/h工业抽汽,2台1000MW机组共提供150t/h,满足近期工业热负荷的要求.每台机组的冷段通过减压提供一路75t/h的备用工业抽汽汽源,当机组负荷降低,3段抽汽不能满足供汽压力要求时,切换到冷段;

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