DOC《高纲1531》

机电设备工作过程的可编程控制PLC设计,包括接线图、梯形图及指令表;

可编程控制定时器、计数器的扩展应用. Ⅲ 课程内容与考核要求 第一部分:机床电气控制技术 绪论

一、学习目的与要求 了解机床电气控制技术的发展概况,掌握机床电力拖动自动控制的基本概念.

二、课程内容 0.1 机床电气控制发展概况 0.2 机床电力拖动自动控制的基本概念

三、考核知识点与考核要求 1.识记:电力拖动;

成组拖动;

单独拖动;

自动控制系统;

加工中心;

自适应控制机床;

数字程序控制(NC);

计算机控制(CNC);

直接数字控制(DNC);

柔性制造系统(FMC);

交流拖动;

直流拖动. 2.领会:机床电力拖动及电气控制系统的发展过程,机床电力拖动自动控制系统的概念. 第1章 机床常用电器与控制电路的基本环节

一、学习目的与要求 理解机床常用电器的工作原理、应用特点,掌握机床控制电路的基本环节.

二、课程内容 1.1 常用低压电器 1.2 电气原理图的画法及阅读方法 1.3 笼型异步电动机的起动控制电路 1.4 电动机的正反转控制电路 1.5 电动机的制动控制电路 1.6 双速电动机的高低速控制电路 1.7 电液控制 1.8 控制电路的其他基本环节 1.9 电动机的常用保护电路

三、考核知识点与考核要求 1.识记:低压电器;

继电器;

接触器;

交流接触器;

时间继电器;

中间继电器;

常开触点;

常闭触点;

延时触点;

瞬时触点;

星-三角转换;

电磁铁;

按钮开关;

空气开关;

行程开关;

刀开关;

熔断器;

热继电器;

速度继电器;

接近开关;

光电开关;

固体开关;

万能转换开关;

电气原理图;

电气设备接线图;

电气设备安装图;

起动;

点动;

自锁;

互锁;

联锁;

短路保护;

过载保护;

过电流保护、欠电压保护;

弱磁保护;

多点控制. 2.领会:电气控制原理图的画法规则;

交流电动机的起动控制方法及原理;

电动机正反转控制方法及原理;

电动机的制动控制方法及原理;

双速电动机的高低速转换控制方法及原理;

控制线路的点动、联锁与互锁、多点及自动循环工作回路的设计;

电动机的常用保护方式. 3.应用:电动机减压起动控制线路设计;

电动机能耗制动控制线路设计;

电动机正反向及自动循环控制线路设计;

双速电动机高低速转换控制线路设计;

利用中间继电器、时间继电器等实现特定功能的电气控制回路设计.

四、本章重点、难点 重点:电动机各种控制功能的电气控制原理图的分析与设计. 难点:实现电动机多种控制功能的控制线路的集成设计. 第2章 机床电气控制电路的分析与设计

一、学习目的与要求 通过对卧式车床C650的电气控制线路分析,理解机床电气线路设计的一般方法.

二、课程内容 2.1 卧式车床的电气控制电路分析 2.2 机床电气设计的一般内容 2.3 机床电气控制电路的设计 2.4 机床常用电器的选择 2.5 机床电气控制电路设计举例

三、考核知识点与考核要求 1.识记:恒功率传动;

恒转矩传动;

调速性质;

负载特性. 2.领会:机床电气设计的一般内容;

机床电气控制线路的设计方法与设计规则;

机床常用电器的选择方法、原则. 3.应用:C650车床的电气控制线路分析;

常用电器(按钮、低压开关、熔断器、热继电器、接触器、继电器、控制变压器)的选择与设计方法;