DOC《构建数字沙钢,实现两化融合》

构建数字沙钢,实现两化融合 江苏沙钢集团有限公司 沙钢集团是目前国内最大的电炉钢和优特钢生产基地、江苏省最大的企业集团,全国最大的民营钢铁企业.

现拥有总资产1100多亿元,职工27000余名,主要工艺装备均达国际先进水平,形成了年产铁2680万吨、钢2880万吨、材2980万吨,其中不锈钢板100万吨的生产能力.2008年全年完成炼铁1877万吨、炼钢2330万吨、轧材2057万吨;

粗钢产量在全球钢铁企业中名列第10位;

实现销售收入1452亿元、利税148亿元. 目前国内钢铁行业饱受全球金融危机的影响,利润收益急剧下降,有的甚至出现了亏损,但在危机面前,沙钢抵御住了前所未有的挑战,保持了平稳整长.这些成绩的取得,一方面依靠了沙钢具有世界先进的工艺技术装备、多元化的适应市场的产品结构、实行专业化规模型生产,实物劳动生产率高和区位物流条件独特等四大方面的基础和优势;

另一方面也通过使用较为完善的信息化平台,达到对整个企业的信息流、物流、业务流的有效规划和控制,将企业的生产过程控制、优化、运行、计划与管理作为一个整体进行控制与管理,充分利用了信息技术手段助推传统企业向数字化企业的跨越转型,实现两化融合,提高了企业的核心竞争力,提升了企业应对危机的能力. 明确集团信息化框架,为数字沙钢指明方向:沙钢早在1995就开始探索企业的信息化之路,从863计划的CIMS示范工程,到2005年发改委 国债能源中心项目 ,到2006年的宽厚板MES系统,企业信息化步伐越来越大,但在发展过程中,也遇到过各种各样的困难,在经历了失败痛苦与成功喜悦之后,也让我们更明白方向的重要.为了构建数字化沙钢,我们紧密结合了企业实际情况,结合企业的发展战略规划,充分借鉴国内外钢铁企业信息化实施经验,突破常规思维,形成了沙钢的信息化总体发展框架: 建立能源管控平台,节能降耗,实现经济、社会效益双丰收. 建立企业物流管控平台,为物流插上翅膀. 建立企业产销一体化集成平台,优化生产计划,缩短生产周期,提升产品品质. 构建集团管控平台,实现集团资源共享,为战略执行提供支撑. 构建集团数据挖掘分析、决策系统,为集团战略决策提供导航. 通过明确的整体信息化框架,沙钢确立了分布走的实施策略,在完备的生产单元二级系统基础上,建设好能源管理平台、物流管控平台、产销一体化平台,实现资源与计划的有机融合;

在拥有了强有力的执行基础后,最终构建集团化管控平台、数据分析、决策系统,实现集团管控目标,实现集团内资源的有效利用,提升企业战略决策水平,提升企业核心竞争力. 根据分布实施策略,目前沙钢已投产的各生产单元已拥有了较为完善的二级系统,已构建完成了能源管理中心、物流管控平台,搭建了覆盖多产线、多单元的产销一体化集成系统平台,并准备在已有的信息化基础上,抓紧实施集团化的管控平台、数据分析决策系统,为数字沙钢的最终实现,画上一个漂亮感叹号! 建设现代能源管理中心,提高能源利用效率:如果说企业整体信息化是一艘航母,生产单元二级系统是航母的各个执行机构,那能源就是航母的动力,能源利用效率的高低,也就直接决定了企业动力的强弱,环保的优劣.钢铁生产和能源生产的连续性决定了生产流程过程中,任意一个环节的变化都会对能流与供需平衡产生重大影响,因此能源管理是一个复杂的系统工程. 沙钢在强化能源生产和管理系统统一的同时,积极建设完善能源计量及管理系统,建设管控一体化的现代能源管理中心系统,对用能设备实现在线集中监控,并在实时能源信息的基础上,做到能源科学管理与调配,充分回收利用企业的二次能源及余压、余热资源,在进行全厂能源介质平衡基础上,搞好各种能源介质的综合利用,进而优化企业的能源结构,真正从系统的角度实现对能源系统生产、输配、调度管理、运行操作、信息分析、人力资源利用、异常处理等进行全方位的管理与控制.实现对能源信息的统一管理和利用;