DOC《衡水北方农药化工有限公司》

衡水北方农药化工有限公司 吡虫啉原药和啶虫脒原药技术改造项目 环境影响报告书 (报批版) 评价单位:衡水市环境科学研究院 证书编号:国环评证乙字第1220号二一四年六月 目录1建设项目概况

1 1.

1 地理位置

1 1.2 项目工程概况

1 1.3 产业政策及规划相符性分析

3 2 区域环境概况

3 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果

4 3.1 建设项目主要污染物排放清况

4 3.2 建设项目评价范围内环境保护目标分布情况

8 3.3 按环境要素和不同阶段分析项目的主要环境影响及预测评价结果

9 3.4 建设项目防护距离情况

12 4 公众参与

12 4.1公众参与的意义

12 4.2公众参与调查对象与组织形式

13 4.3公众参与调查的内容与方法

13 4.4 调查结果与分析

13 4.5 公众参与调查结论

15 5 结论

15 6 联系方式

15 6.1 建设单位联系方式

15 6.2 评价单位联系方式

15 1 建设项目概况 1.1 地理位置 拟建项目厂址位于衡水市枣强县肖张镇,衡水北方农药化工有限公司生产厂区内,中心点坐标为东经37°36′29″,北纬115°42′20″.建设项目厂区距南南西向程杨村约为320m,距西北向及北北东向的仲景村(桃城区)、半壁店村(桃城区)分别为750m、600m,距东南向肖张村约800m. 衡水北方农药化工有限公司距衡枣公路约900m,该公司的厂区分成两个部分,一部分为办公生活区,一部分为生产厂区.拟建项目建设在该公司的生产厂区内,生产厂区北侧为乡间公路,隔路为该公司预留地及公司办公生活区,厂区东侧为废弃厂区,南侧及西侧为农田及闲散地. 厂址所处区域为平原地形,地势空阔,交通便利.评价区域内无自然保护区、风景点、保护文物及学校、医院等环境敏感点. 1.2 项目工程概况 1.2.1 建设项目名称、性质、建设单位 ⑴项目名称:吡虫啉原药和啶虫脒原药技术改造项目 ⑵建设单位:衡水北方农药化工有限公司 ⑶项目性质:技改,扩建,在现有工程基础上进行技术改造,调整产品产能,化学农药制造(行业代码:2631) ⑷建设地点:衡水北方农药化工有限公司厂区内.中心点坐标为东经37°36′30″,北纬115°42′17″. ⑸生产规模及产品方案: 建设项目技改内容完成后生产能力较现有生产能力有一定调整,技改工程完成后可年产吡虫啉500t/a、啶虫脒1000t/a,生产两种产品的中间体(2-氯-5-氯甲基吡啶)的生产能力相应调整为1160t/a. 1.2.2 建设内容 项目工程拟对吡虫啉原药和啶虫脒原药生产工艺进行技术改造,改造完成后达到如下效果:一是吡虫啉原药含量从现有工程95%提高到98%,满足新质量标准要求,啶虫脒原药含量从现有工程的95%可以提高到96%;

二是技改内容原药产能从600t/a调整到1500t/a,三是技改内容裂解工艺电耗可以降低50%. 另外还包括辅助工程、公用工程及环保工程等相关内容的改造. 建设项目主要新建内容及依托现有工程内容分别见表 . 表 建设项目建设内容情况 工程类别 工程(车间)名称 功能/设计能力 项目衔接 技改工程 中间体(二氯)车间 改造原有二氯生产车间,新建一座二氯生产车间,对二氯生产工艺进行技术改造,并根据原药生产能力调整相应提高生产能力 改造,新建 吡虫啉、啶虫脒车间 对原有吡虫啉、啶虫脒生产工艺进行技术改造,吡虫啉生产能力不变,啶虫脒生产能力由100t/a提高到1000t/a 改造 辅助工程 液氯储罐区 扩大主要危险原料――液氯的存储能力 新建 产品仓库 拆除原有产品仓库,新建一座产品仓库,用于存储原药及中间体产品 新建 公用工程 供热系统 拆除原有120万大卡导热油炉,更换为一台240万大卡导热油炉为二氯生产供热 新建 制冷系统 拆除原有3台制制冷机,更换为4台1822KW的螺杆制冷机(开二备二) 新建 烘干车间 拆除原有烘干车间,拆除原有两台干燥机,更换为3台干燥机(开二备一) 新建 环境工程 废气 脱氯尾气系统 二级碱液吸收系统 新建 氯化氢尾气 三级降膜吸收系统 新建 成品干燥 二级水喷淋洗涤塔 新建 脱溶尾气 二级盐水冷冻回收 新建 导热油烟气 采用多管除尘器+文丘里水膜除尘器进行处理,配合双碱法 新建 噪声 设备减振、选型 隔声、降噪 新建 建设项目依托现有工程情况见表 . 表 建设项目依托现有工程内容情况 工程类别 工程(车间)名称 功能/设计能力 项目衔接 辅助工程 综合办公楼 用于企业管理人员办公及化验 现有工程 原料仓库 为本项目提供原料存储 现有工程 公用工程 给水系统 两眼自备井,单井供水能力达到100m3/h 现有工程 配电系统 350kvA的变压器一台,150kw发电机组一台 现有工程 冷却循环水 2台冷却塔,2台循环泵,循环能力为300m3/h 现有工程 供热系统 利用现有工程一台20 t/h蒸汽锅炉为本项目供蒸汽,一台4t/h蒸汽锅炉作为备用锅炉 现有工程 环保工程废水 生产废水 利用现有工程废水处理系统处理 现有工程 废气 锅炉烟气 蒸汽锅炉烟气处理措施仍采用现有工程烟气处理设施 现有工程 固废 粉煤灰 灰场,防淋、三面围挡、防渗 现有工程 水处理污泥 脱水间防渗、防淋 现有工程 危险固废 危险固废存储间 现有工程 1.2.3 生产工艺情况 拟建项目对吡虫啉、啶虫脒等生产工艺的技术改造,同时对原药产品能力进行调整,技改后的生产工艺方法先进适用,做到了生产方法与采用的原材料相适应,并符合节能和清洁生产要求. ⑴中间体――2-氯-5-氯甲基吡啶(可简称 二氯 )生产工艺技术改造 ①双环戊二烯裂解工艺 技改前:在裂解管外围缠绕电络丝给裂解管加热,裂解管壁温度高,裂解管中心温度低,造成双环在裂解管壁因温度高而形成一定量的高分子釜残,从而影响温度不够,使双环裂解效果下降. 技改后:用特制电裂解器,加热管和双环气流直接接触,自动控制温度在300℃,减少双环充分裂解过程因温度高产生高分子釜残的量. 效果:改用新装置后收率高,能耗低,产量高,减少了裂解过程中产生的釜残量. ②合成工艺 技改前:二次合成工艺前后投加环庚醛与丙烯腈的投料比为1:1.6,经过裂解后,反应收率低,裂解副产多. 技改后:调整合成工艺中环庚醛与丙烯腈的投料比为1:3,增加投入无水硫酸钠与氢氧化钾一起作催化剂,可以提高反应速度,并且提高收率. 效果:提高反应收率,降低成本. ③环庚腈醛裂解 技改前:改造前,采用间隙裂解工艺,裂解时间长,产能低. 技改后:采用降膜式连续裂解工艺,并将烯腈醛(FPN)和环戊二烯(CP)迅速分离,减少烯腈醛和环戊二烯逆反应的进行及其在反应釜中的结焦. 效果:使产能大幅提高,中间产品的纯度达98%,两次裂解单耗较技改前可以降低50%. ⑵吡虫啉生产工艺改造 技改前:采用丁酮溶剂工艺进行吡虫啉的合成反应,该工艺的收率低,产品纯度难以提高,二次原药(即吡虫啉母粉)比例较高. 技改后:采用二甲基甲酰胺(DMF)溶剂工艺替代原来的丁酮溶液工艺进行吡虫啉合成,改变二氯和咪唑烷的投料比. 效果:可以提高产品结晶率,生产的原药含量达98%,且收率高,二次原药(即吡虫啉母粉)产量较技改前可以下降50%. ⑶啶虫脒生产工艺改造 技改前:采用三氯甲烷(氯仿)溶剂工艺生产啶虫脒,由于萃取废水中含有少量三氯甲烷,废水的气味较大,且难以处理,企业环保压力较大. 技改后:采用甲苯溶剂工艺生产啶虫脒,替代原来三氯甲烷溶液工艺. 效果:技改后萃取废水气味较小,这样可以减小废水气味对周围环境的影响. 技改完成后二氯(2-氯-5-氯甲基吡啶)的生产工艺流程及排污节点图如图所示. 技改完成后吡虫啉生产工艺及排污节点图如图所示. 技改完成后啶虫咪生产工艺及排污节点图如图 所示. 1.3 产业政策及规划相符性分析 1.3.1 项目建设的产业政策分析 ⑴国家产业政策符合性 技改项目产品及生产工艺、建设性质不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》中限制及淘汰类产品、工艺;

同时技改项目产品及生产工艺不属于工业和信息化部工产业《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》([2010]122号)的范畴,同时本项目取得了枣强县发展和改革局的备案证,备案证号:枣发改工备字[2013]100号. 工业和信息化部、环境保护部、农业部、国家质量监督检验检疫总局联合印发........