DOC《10、新疆天业（集团）有限公司》

(二)推广集中管控技术,降低产品综合能耗 集中管控技术是近年来天业集团重点开发、推广的技术,其着力点不仅在于提高装备控制精度,更重要的是以大型化、紧凑化、自动化为目标,对生产操作、管控模式和各工序用能进行整合、优化和平衡,最大限度的降低产品综合能耗. ――自主开发氯碱化工生产控制网络系统 根据生产管理集中控制和工业信息化的融合建设的发展方向和大化工集中控制的指导思想,天业集团自主开发的新一代氯碱化工生产控制网络. 该控制网络系统结构可以划分为三个层次,自下而上依次为:过程控制层次、生产管理层次、企业信息决策层次.其中,企业信息决策管理层次完成管理者和各职能科室生产管理报表生成,生产信息的下达传递,生产的调度控制等任务;

生产管理层完成各职能科室,生产车间的实时监控的任务,在系统中起到上传下达的重要作用;

过程控制层由DCS、PLC、智能仪表等控制器组成,是整个生产管理系统的基础. 根据我公司的生产特点和化工生产的危险性和重要性,我们企业的生产信息管理系统需是一套综合化、全方位生产的信息管理系统;

该系统要从氯碱,聚氯乙烯行业的生产实践出发,结合我公司的实际管理制度,采用当前先进的开发工具与系统结构模式进行开发.该系统的主要特点有: 具有高标准的准确性、稳定性,由于大型化工装置长期连续运行,且测量精度要求很高,这就要求控制系统能够长期运行保持较高的长期稳定性能和较高的测量精度. 集中控制,自动化程度高,在少量现场巡检人员的配合下,在集控室内实现装置的正常运行. 对重要的生产数据实现分级显著报警功能. 对生产过程数据实现趋势记录和数据记录功能,并能长期可靠存储. 数据的访问和操作具备权限管理功能,不同的数据操作和访问,应具有相应的操作访问权限,避免非法的越权操作和访问. 采用开放的通讯标准协议,以便于与其他的控制网络融合,以实现过程控制系统(PCS)、生产管理系统(MES)和企业资源管理系统(ERP)三级组成的统一网络.WEB的数据访问功能,以实现具有权限的管理者在远离生产现场的地方,利用互联网络,实现远程访问生产过程实时数据的功能. 该系统改变了现有的生产管理模式,使以往的分散的生产装置有机的联合集中成一个整体,变成一个整体运作.使整个生产系统的稳定性能大大提高,极大限度的减少了异常停车的次数和处理异常情况的能力,加强了协作能力,优势非常明显:(1)、该系统提高了开停车的速度,比国内同类企业缩短时间一半以上;

(2)、提高了生产效率,大大的减少操作人员的数量,生产管理系统运行后,操作人员从1500人减少到不足800人;

(3)、聚合母液水回收利用消除有机物技术,利用高科技信息技术,实时监控母液水池中各类数据,有效改善了废水的循环利用,不仅解决了污染问题,每年还可实现节水800万方以上;

(4)、氯乙烯合成精馏尾气回收氢气技术,尾气通过DCS自动化控制,使用一套变压吸附装置将VCM、C2H2回收回转化装置后,在二套变压吸附装置又将精馏系统尾气中的H2组分回收,回收H2 350m3/h以上,放空气体VCM、C2H2含量均低于国家环保排放标准. 我公司主要产品为聚氯乙烯和烧碱.聚氯乙烯的单位产品综合能耗远远优于国家2009年10月1日实施的《清洁生产标准 氯碱工业(聚氯乙烯)》(HJ 476-2009)中对电石法聚氯乙烯清洁生产技术指标要求;