DOC《杭州未来新型建材有限公司1#厂房》

6、施工机具安排 序号 名称单位数量1电焊机 台22手电钻 把53拉铆枪 把54胶枪 把45水准仪 台26经纬仪 台17汽车吊12T 台18螺钉枪 把59扭矩扳手 套210 氧气乙炔 套211 其他及劳保用品 / 按现场情况配备 施工布署

1、合同工期:安装工期为 个工作日,为确保本工程各节点计划的实现,本公司钢结构部分计划从2007年月日进入施工现场,开始检测柱基础的安装位置、标高偏差,并做施工前的准备工作,如进料、培训、临时暂设、人员、机具等.

2、质量要求:符合相关国家标准.质量等级为合格.

3、安全要求:千人负伤率≤0.45‰,杜绝重大安全生产事故.

4、施工组织:本工程按相关规定组建项目经理部,在项目经理部领导下组织施工.

五、工程施工方案 第一部分 钢结构制作方案

一、制作前准备工作

1、钢材采购、检验、储备 在进行内部图纸会审后,并由技术分解工作人员经过分解后列出各类钢材的材料用量表,并做好材料规格、钢号的归纳,交供应部采购员进行材料采购.材料进厂后,依据设计图纸和国家规范对材料按下列方法进行检验: (1)钢材质量证明书.质量证明书应符合设计的要求,并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验,不符合国家标准和设计文件的均不得采用. (2)钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材原度负偏差值的?. (3)钢材表面锈蚀等应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定. (4)连接材料(焊条、焊丝、焊剂)、高强度螺栓、普通螺栓以及涂料(底漆和面漆)等均应具有出厂质量证明书,并应符合设计的要求和国家现行有关标准的规定. (5)合格的钢材品种、牌号、规格分类堆放,做好标识.钢材的堆放应成形、成方、成垛,便于点数和取用;

最底层垫上道木,防止进行锈蚀. (6)焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)应按牌号和批号分别存放在干燥的储藏仓库.焊条和焊剂在使用之前按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干;

焊丝应清除铁锈、油污以及其他污物. (7)材料凭领料单发放,发料时应核对材料的品种、规格、牌号是否与领料单一致,并要求质检人员在领料现场签证认可.

2、会审图纸、节点构造细化: 图纸会审后,由技术部负责出好本工程的各节点详图,进行节点构造细化.对其中一些需经设计签认的节点详图,交设计院认定,然后由分解工作人员进行.

3、制定钢构件加工生产工艺及质量标准: 根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等国家规范及公司质量体系文件钢结构制作安装工艺规程编制本工程钢构件加工生产工艺及质量标准.

二、制作

(一)制作重点

1、钢柱为变截面实腹柱,屋面梁为变截面焊接H型实腹式结构.由于承重不同,柱梁的腹板、翼板厚度存在着不同的变化,制作时注意看清图纸和制作后要认真编号.

2、柱、梁的腹板和翼缘为薄板,组立焊接后可能会产生变形,要加以控制和矫正.

(二)材料要求:

1、钢材、焊材、涂装材料须有质量证明书,并符合设计要求和现行有关标准的要求.

2、钢柱、钢梁的材质均用Q235B钢.

3、焊接材料:A、手工电弧焊: Q235B钢采用E43XX焊条.B、埋弧自动焊: Q235B采用H08A焊丝.C、CO2气体保护焊:宜采用ф1.2L H08Mn2Si焊丝, 其气体纯度大于99.7%.D、焊材使用前应按下表进行烘干: 名称 烘干温度(℃) 烘干时间(H) 备注 焊条 E4316 300~400 1~2 E4303 100~150 1~2 焊剂 HJ431