编辑: 戴静菡 2013-01-27

存放纸原料、成品印刷件,位于已建车间西南,48m2;

一致 库房 存放机械零件等杂物,位于已建车间西北,24m2;

存放机械零件等杂物,位于已建车间西北,15m2;

不一致 辅助工程 办公室 办公区域 办公区域,15m2;

一致 公用工程 给排水 给水依托市政管网,排水依托所在区域现有给排水系统;

污水及雨水采取雨污分流.排入南郊污水处理厂. 给水依托市政管网,排水依托所在区域现有给排水系统;

污水及雨水采取雨污分流,排入南郊污水处理厂. 一致 采暖 制冷 夏天采暖及冬天制冷采用分体式空调制冷 夏天采暖及冬天制冷采用分体式空调制冷 一致 供电 依托当地电网 依托当地电网 一致 环保工程 废水 处理 少量的生活废水经化粪池后排入市政污水管网. 少量的生活废水经化粪池后排入市政污水管网. 一致 废气 处理 印刷废气采用集气罩+UV光解+活性炭 印刷废气采用集气罩+UV光解+活性炭 一致 噪声治理 选用低噪声设备,室内放置、设备减震等降噪措施 室内放置、设备减震等 降噪措施 基本一致 固废 处理 生活垃圾由环卫部门统一清运;

不合格产品、边角料由厂家收集后外售综合利用;

废胶辊由生产厂家回收废油墨桶、设备清理废渣、废活性炭、废印版、废润滑油委托有资质单位处理. 生活垃圾由环卫部门统一清运;

不合格产品、边角料由厂家收集后外售综合利用;

废胶辊由生产厂家回收废油墨桶、设备清理废渣、废活性炭、废印版、废润滑油委托有资质单位处理. 一致 注:注:本项目环评中企业生产设备为四色印刷机和单色印刷机各2台,企业实际安装1台四色印刷机生产设备,其他设备均未改变,生产规模有原来的50t/a改为20t/a.因此本次验收为分期验收,企业如有新增印刷设备应另行验收. 原辅材料消耗及水平衡: 1.原辅材料消耗 本项目主要原辅料及能源消耗见表2,本项目油墨成份含量见表3. 表2 本项目主要原辅材料及能源消耗一览表 序号 物料名称 单位 环评年需要量 年实际用量 来源 备注

1 铜版纸 t

40 20 外购 固态:捆装

2 胶版纸 t

10 5 外购 固态:捆装

3 大豆基油墨 t 0.3 0.2 外购 液态:瓶装

4 润滑油 t 0.01 0.005 外购 液态:瓶装

5 胶辊 t 0.05 0.03 外购 每三年更滑一次

6 水性润版液 t 0.11 0.06 外购 7%~10%酒精

7 水m3/a

55 33 给水管网 自来水

8 电kwh

5000 3000 市政用电 / 表3 油墨成份含量表 序号 名称 含量

1 异链烷烃 24.3%

2 松油 24.2%

3 亚麻油 5%

4 大豆油 21%

5 聚乙烯 1.5%

6 颜料 24% 2.水平衡 本项目废水包括生活污水.项目用水量、废水产生量见表4. 表4 本项目用水量、废水产生量一览表 用水类别 用水来源 用水项目 用水 定额 用水量(m3/d) 排放 系数 废水产生量(m3/d) 生活用水 依托西安嘉能高速动力科技开发有限公司 职工洗漱及冲厕产生废水 3人,50L/人・d 0.15 0.8 0.12 小计 / / 3人,50L/人・d 0.15 0.8 0.12 主要工艺流程及产污环节 根据项目生产方案,项目生产工艺流程以及产污环节分别见图1. 图1 印刷产品生产工艺流程以及产污环节图 工艺流程简述: ①数页:原料纸从库房运至印刷车间,根据产品需求进行数页. ②裁切:将数好页数的原料纸根据产品规格要求进行裁切;

本工序生产过程中会产生裁切粉尘、设备运行噪声及裁切下来的废纸. ③印刷:裁切好的原料纸从裁切区运至印刷区,根据产品需求采用不同印版的进行印刷,印版为单次印刷,每次更换新的印刷产品后,更换新的印版,原印板作为危废交由有资质单位处置;

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