锅炉集箱焊接工艺

 　　锅炉集箱焊接工艺

　　锅炉集箱各种焊接结构焊接方法的选用主要集中在GTAW、SMAW 和SAW。环缝的焊接已实现机械化焊接，但是环缝SAW 焊采用的焊接坡口仍较宽，焊接材料消耗量较大。仅小部分管接头的焊接可实现机械化焊接，然而对于焊接工作量最大的密排布置长管接头和部分大管接头的焊接仍然局限于传统的SMAW方法，已成为制约焊接技术在集箱制造中的瓶颈。

　　锅炉集箱管座焊缝热处理由于不能实现每只焊缝单独控制温度，在热处理工艺的制定过程中如果不能保证焊缝温度的均匀性就会导致焊缝的硬度不均匀，影响热处理质量。

　　锅炉集箱管座焊缝绕集箱成360°布置，在热处理过程中不能实现每只焊缝单独控温，如何保证不控温焊缝的高温回火温度与控温焊缝的温度相同是该热处理工艺的关键，而制约其高温回火温度的主要因素是由于焊缝工位不同。

　　针对这个关键因素，将同炉处理的焊缝(以5只SA-213T91焊缝为例)全部布置热电偶，选择其中一只热电偶控制温度，其它热电偶作为监测热电偶，并对每只热电偶的温度进行记录。

　　1沿水平方向连续处理5只焊口

　　选用同一个厂家、同一批次的柔性陶瓷加热器(每个加热器的电阻相同)，同一批次校验的热电偶，保温材料的质量和面积相同，同批处理的焊缝位置，热处理恒温温度时各热电偶的温度值。

　　沿水平方向连续处理5只焊缝，根据热的传导影响，无论选用那只热电偶控制温度误差都在10°以上，不能保证焊缝热处理后焊缝硬度的均匀性。

　　2 沿圆周方向连续处理5只焊口

　　在沿圆周方向连续处理焊口的实验中，同样采用了1.1中使用的热处理材料，同批处理的焊缝位置，热处理恒温温度时各热电偶的温度值。

　　沿圆周方向连续处理5只焊缝，根据热的传导影响，无论选用那只热电偶控制温度误差都在10°以上，不能保证焊缝的热处理后焊缝的硬度均匀性。

　　3 沿水平方向断续处理5只焊口

　　在沿水平方向断续处理焊口的实验中，同样采用了1.1中使用的热处理材料，同批处理的焊缝位置，热处理恒温温度时各热电偶的温度值。

　　无论选择哪一只热电偶控制温度，都最大程度上克服了热传导的影响，各支热电偶的温度误差都在3°以内，完全满足了热处理对温度的要求，保证了焊缝热处理后硬度的均匀性，完全保证了焊缝的使用性能。

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