PPT《职能战略》

职能战略吉林大学商学院 职能战略市场营销战略财务战略生产战略研究与开发战略人力资源战略 市场营销战略市场细分战略人口因素 相对稳定地理因素 静态因素心理因素 动态因素行为因素 复杂多变 市场营销组合产品策略 产品生产价格策略 产品定价促销策略 产品促销分销策略 产品分销 财务战略筹资筹资主要是根据企业经营的实际需要,针对现有的筹资渠道,统筹考虑筹资数额、期限、利率、风险等方面,选择资金成本最低的方案,即最优方案.

投资投资就是将资金物化为资产的一种活动,它是为了获取资金的增值或避免风险而运用资金的活动 生产战略计算机集成制造系统CIMS Computer Integrated Manufacturing System工厂层、车间层、单元层、 工作站层 、设备层精益生产准时生产系统JIT(Just In Time)以人为本以 简化 为手段 从大量生产到精益生产(汽车工业的变革) 福特汽车的最初尝试 福特汽车公司于1902年成立,推出了福特设计的第一批产品――既实用又便宜的车型,售价仅为850美元,获得了巨大的成功.1905年福特公司每季度的销售量达到了5000辆,成为同行中的佼佼者,至此,福特汽车的巨大成功仅仅是初露端倪,究竟是什么样的汽车最符合市场的需要,仍是悬而未决的问题. 转向薄利多销 1906年,福特公司推出了8种车型,其中售价最低为1000美元,最高为2000美元,这一决策带来了灾难性的结果,销售量猛然下降,迫使福特公司重新转向薄利多销.次年,公司降低了售价,销售量魔术一般地回升,尽管当时全美经济萧条已经开始,但1906年到1907年间,福特车的顾客之多是前所未有. 福特划时代的决策 1908年,福特制定了一个划时代的决策,宣布从此致力于生产标准化,只制造较低廉的单一品种.福特开发了新产品――T型车.T型车全身上下找不到一丝装饰或华而不实之处,百分之百地实用.它去掉了所有附件,规格一致,以850美元一辆出售.与当时其他类型的汽车相比,T型车具有经久耐用、构造精巧和轻盈便利的优点. 大量生产方式的形成 1909年,福特汽车厂进行了设备改装,简化工艺程序,初步具备了大量生产的条件.1910年,重新进行部件车间的布局,建立流水线生产.1913年,采用传送带供应,实现了在93分钟内从无到有地组装成一辆汽车.1920年,实现每分钟组装一辆汽车,1925年,创造每10秒钟组装一辆汽车的记录.到20世纪20年代,福特汽车公司成为当时世界上最大的汽车公司,日产汽车9000辆,年销售汽车90万辆. 大量生产方式的意义 以大量生产方式取代单件生产方式,推动了汽车工业的进步达半个世纪以上,而最终大量生产方式几乎被北美和欧洲的每一个工业所采用.时至今日,许多企业依然把扩大生产规模,达到单件大批量生产作为降低成本的主要途径. 大量生产方式的缺点 大量生产方式用精通某一狭隘领域的专业人员设计产品,用非熟练半熟练的工人操作昂贵的专业设备生产出大批量的标准产品.机械设备的高成本决不允许生产发生中断,因此,生产过程中增加了许多的缓冲环节,包括额外的协作厂、额外的工人与额外的场地.由于产品改型所需花费更大,大量生产厂家总是尽可能延长其标准设计产品的生产时间,其结果是消费者得到了廉价的产品,但必须放弃他们所希望的品种变化.而且大量生产方式分工细致,雇员――尤其是一线工人――从事的工作单调枯燥,毫无创造力可言,因此大多数雇员都对工作方法感到厌烦,提不起兴趣. 对大量生产方式的质疑 1950年春天,一个年轻的日本工程师丰田英二对福特鲁奇厂进行了三个月的访问.当时鲁奇厂是世界最大而且效率最高的制造厂,但是丰田英二在对这个庞大的企业的每一个细微之处都作了审慎的考察之后,在给丰田总部的报告中写到: 那里的生产体制还有些改进的可能. 精益生产方式产生的背景 战后日本国情有以下特点: 资源短缺,原材料价格远远高于欧美;