PPT《精对苯二甲酸（PTA）“十一五”建设项目布局规划》

精对苯二甲酸(PTA) 十一五 建设项目布局规划 附件一: 国家发展和改革委员会二六年四月

一、 PTA世界市场简况 世界历年PTA能力、产量变化及发展趋势 亚洲历年PTA能力、产量、消费量及增长趋势 2005年世界PTA能力、产量/消费量分别达到3509万吨、3200万吨,平均开工率为91%.

与2000年相比,5年间年均增长率为分别7.2%、7.6%,产量/消费量的增长略快于能力发展.预计未来世界PTA需求将进一步向亚洲转移,总体增长趋缓,基本保持供求平衡发展,开工率仍将处于较高水平2005年亚洲(不含中东)PTA能力、产量已分别达到2460万吨、2340万吨,开工率为95%,同年消费量为2455万吨,略有缺口.与2000年相比,5年间PTA 能力、产量、消费量年均增长率分别为8.4%、8.6%、9.5%,产量、能力增长略低于消费的增长.预计未来亚洲PTA需求增长速度略大于能力增长,供求缺口将有所扩大 2005年亚洲各地区PTA生产、消费平衡情况 目前亚洲(不含中东)占世界PTA生产、消费比例为70%左右.今后新增能力和需求主要在亚洲,少量在北美和中东,因此上述比例将进一步提高在亚洲地区,中国和巴基斯坦是主要进口国,日本、韩国和中国台湾、印尼是主要出口地,未来印度将成为另一主要出口国,其它不足将由中东和北美弥补

二、 PTA国内生产、消费现状及特点分析 新建 2003年53 中外合资 地方 广东 珠海碧辟化工公司(合资)

10 新建 2005年60 国有控股 地方 浙江 浙江华联三鑫石化公司

11 602.5 合计新建 2005年60 国内民营 地方 浙江 宁波逸盛

12 新建 2003年120 台资 地方 福建 翔鹭厦门石化公司(台资)

9 改造增容 1991年10 国有控股 石化 山东 济南正昊化纤新材料公司

8 1995年7.5 国有控股 石油 新疆 乌鲁木齐石化公司

7 改造增容 1996年27 国有控股 石油 辽宁 中国石油辽阳石化分公司

6 扩建 2003年60 改造增容 1995年32.5 国有控股 石化 江苏 仪征化纤股份有限公司

5 改造增容 2000年32.5 国有控股 石化 河南 洛阳石化公司

4 改造增容 2000年35 国有控股 石化 天津 天津石化公司

3 改扩建 1989年65 国有控股 石化 江苏 扬子石化股份有限公司

2 改造增容 1984年40 国有控股 石化 上海 上海石化股份有限公司

1 备注 投产时间 现有能力 所有制 隶属 省区 企业名称 序号 2005年中国PTA生产企业一览表 2005年我国PTA生产分布 按隶属关系 按省区 我国历年PTA供求情况 单位:万吨 1996~2005年PTA产量、进口量、表观消费量增长趋势图 2005年我国PTA进口来源情况 PTA国内生产及消费现状 生产:目前12家PTA生产企业共有13套装置,平均装置规模为46万吨.最大的生产企业为福建翔鹭厦门石化公司,单套装置年生产能力为120万吨,其次为仪征化纤公司,两套装置合计能力为92.5万吨消费:2005年我国PTA产量达556万吨,表观消费量为1205万吨,与1990年相比,15年间年均增长率分别为19%、21%,消费增长大于产能递增,进口量逐年增大 国内PTA生产、消费、投资特点分析 国产PTA满足率在低位徘徊:受聚酯和涤纶工业快速发展的带动,近几年我国PTA需求不断扩大.在国内PTA生产能力不断增加和保持高负荷生产下,进口量始终居高不下.2001年进口突破300万吨,2002年突破400万吨,2004年突破500万吨,2005年进口量高达649万吨.近五年PTA自给率始终在35-46%的低位徘徊 国内PTA生产、消费、投资特点分析(续) PTA消费区域主要集中在华东地区:我国聚酯生产能力主要集中在华东地区,2005年约占全国总能力的76%,相应PTA生产、消费也集中在华东地区,其中江、浙、沪、闽的总生产能力已占全国的73%.目前PTA进口量的63.7%也集中在上海、宁波及南京口岸.从今后聚酯发展态势看,上述比例还可能进一步增加.预计2005年后,华东地区的聚酯产能将占全国的84% 国内PTA生产、消费、投资特点分析(续) PTA资本市场已经逐渐放开,2002年修订我国外商投资产业指导目录时将PTA由外商限制类改为鼓励类.目前PTA装置由国内两大石油石化集团垄断的局面已打破,随着新批PTA项目建设和投产,将有外商、民营和其它国有等多种所有制成份进入这一领域技术装备依赖成套引进:现有装置技术来源基本都是引进国外成套技术,技术装备国产化工作才刚刚起步 附:PTA装置的技术装备国产化情况 现状:我国现有和在建PTA装置共15套,其工程技术、基础设计和重大装备全部成套引进,主要采用了杜邦(英维达)、阿莫科(bp)、三井油化和鲁奇等多家专利技术和基础设计 基础:国内有关大学、科研设计、生产企业等单位对PTA技术进行了大量的研究和开发工作,并将研发成果逐步应用于国内PTA装置的改造或增容中 ――上海石化采用消化吸收的富氧氧化PTA生产技术,自行设计和建设,将原有的年产22.5万吨PTA装置改扩到40万吨,并在机泵和换热器等部分设备上取得了突破,实现国产化 ――仪征化纤在对现有装置改造中,也部分应用了国内研发的其他技术,并取得成功 附:PTA装置的技术装备国产化情况(续) 进展:2003年我委协调科研设计、生产企业、装备制造等单位,将济南正昊的60万吨PTA项目作为国产化示范工程,并给予部分国债支持.该项目拟采用中国纺织工业设计院与浙江大学、天津大学等单位联合开发的、具有自主知识产权的工艺技术,国内自主设计,15台套关键设备将由国内首次制造和应用未来安排:PTA市场需求大,今后要上的大型PTA装置较多,有一定的国产化基础,在我委起草并上报国务院的《关于加快振兴装备制造业的若干意见》中,将其列为国产化的重点之一 ――初步确定仪征化纤百万吨级PTA等部分项目作为国产化依托工程 ――为了积极、有序、稳妥地推进PTA技术装备国产化工作,国家正在组织有关单位研究制定PTA技术装备政策