编辑: 贾雷坪皮 2019-07-28
重庆市建设项目环境影响报告表 (报审版) 建设项目名称: 非标设备制造项目 建设单位(盖章): 重庆四星机械制造有限公司 编制时间:

2019 年4月重庆市环境保护局制一九九九年十月 基本情况 表1-1-项目名称 非标设备制造项目 建设单位 重庆四星机械制造有限公司 法人代表 联系人 联系电话 邮政编码 通讯地址 重庆市江津区双福街道双福新区绿城路

3 号 建设地点 重庆市江津区双福工业园 立项审批部门 重庆市江津区发展和改革委员会 批准文号 2019-500116-35-03-062452 建设性质 ?新建 ? 迁扩建 ?改建 行业类别 C3599 其他专用设备制造 总投资

1000 万元 环保投资

7 万元 投资比例 0.

7% 占地面积 6666m2 建筑面积 5960m2 评价经费 万元 年能耗情况 煤/万t电10 万kwh/a 油/t天然气 万m3 用水情况(万 t) 分类年用水量 年新鲜用水量 年重复用水量 生产用水

0 0

0 生活用水

0 0

0 合计

0 0

0 工程内容及规模: 1.1 项目由来 重庆四星机械制造有限公司(原名称为 重庆四星表面技术有限公司 )成 立于

2001 年,位于重庆市大渡口区双山工业园区内.因重庆市大渡口区规划调 整,原厂区地块属公益性用地,该项目整体搬迁,落户于重庆市江津区双福工业 园区 A 区.

2009 年2月,重庆四星机械制造有限公司委托了重庆市江津区能源环保技 术服务公司编制完成了《环保型阴极电泳加工生产线项目环境影响报告表》;

2009 年10 月27 日,重庆市江津区环保局以渝津(福)环准[2009]016 号文 批准重庆四星机械制造有限公司 环保型阴极电泳加工生产线项目 在双福工业 园建设.总建筑面积 5960m2 ,生产厂房 4325m2 ,综合用房 1635m2 .重庆四星机 械制造有限公司专业从事汽车、 摩托车零部件重防腐电泳涂装表面处理.可形成 年生产

200 万平方米的汽车、 摩托车零部件重防腐电泳涂装表面处理生产加工能 力的基地.为长安福特、大江铃木等汽车、摩托车提供表面防腐处理服务.

2011 年6月16 日,重庆四星机械制造有限公司 环保型阴极电泳加工生产 续表

1 -

2 - 线项目 通过重庆市江津区环保局验收,并取得《重庆市建设项目竣工环境保护 验收批复》(渝津(福)环验[2011]09-016 号);

2016 年6月2日,经工商行政管理部门核准,企业更换了营业执照,由重 庆四星表面技术有限公司更名为重庆四星机械制造有限公司, 同时变更了法人代 表.

2016 年6月13 日,重庆四星机械制造有限公司 环保型阴极电泳加工生产 线项目 取得重庆市人民政府核发的《重庆市排放污染物许可证》(渝津环排证 [2016]0074 号). 根据企业实际发展需求,企业拟在原有厂房内建设 非标设备制造项目 , 扩建后项目主要购置机床、铣床、车床、剪板机、焊机等生产设备进行生产,主 要生产工艺为下料、剪板、焊接组装、现场组装等,扩建后年产

5 套表面处理生 产线、4 套装配生产线和

8 台检测设备.重庆市江津区发展和改革委会对该项目 予以了备案,项目编码为 2019-500116-35-03-062452. 根据《中华人民共和国环境保护法》、 《中华人民共和国环境影响评价法》、 《建设项目环境保护管理条例》 等有关法律法规的规定,拟建项目应进行环境影 响评价, 需编制环境影响报告表.建设单位委托我公司承担该项目环境影响报告 表的编制工作.在接受委托后,公司立即组织了评价人员,对该项目建设区域及 周边环境现状进行了实地调查和委托监测.按照相关法律法规及评价技术导则, 对拟建项目建设可能造成的环境影响进行了分析、预测和评价,在此基础上编制 完成了《重庆四星机械制造有限公司非标设备制造项目环境影响报告表》. 1.2 总体构思

1、本项目属于改扩建项目,原项目已通过重庆市江津区环保局验收并取得 重庆市人民政府核发的《重庆市排放污染物许可证》,原项目各项污染物监测值 均可实现达标排放,项目主要对改扩建项目相应产污进行分析评价.

2、项目属于改扩建项目,项目在原项目现有厂房内进行生产,施工期间仅 需对设备进行安装调试, 不会对周边环境有产生较大影响,本次评价主要对运营 期进行详细评价.

3、本项目大气和地表水环境质量现状评价均引用已有现状监测数据.项目 续表

1 -

3 - 引用的监测数据为三年内的监测数据,且区域环境质量现状未发生重大变化,引 用合理可行.声环境现状通过实测数据进行分析. 1.3 项目基本情况 (1)项目名称:非标设备制造项目. (2)建设单位:重庆四星机械制造有限公司. (3)建设性质:改扩建. (4)建设地点:重庆市江津区双福工业园. (5)劳动定员:未新增员工,从原项目劳动定员抽调员工进行拟建项目建 设. (6)工作制度:工作制度实行一班制,部分两班制,年工作时间按

300 天计. (7)工程投资:项目总投资

1000 万元. (8)建设内容:项目位于江津区双福工业园,拟于现有厂房内建设非标设 备制造项目,占地面积

10 亩,建筑面积 5960m2 ,生产厂房建筑面积 4325m2 , 综合用房 1635m2 ,在现有厂房 B 车间内建设非标设备制造项目,B 车间内原为 原项目包装车间,经过调整后 B 车间预留部分空地用于建设拟建项目,拟建项 目建筑面积约 1600m2 ,主要购置机床、铣床、车床、剪板机、焊机等设备,主 要生产工艺为下料、剪板、焊接等机加工艺.项目建成后年生产能力为年产

5 套表面处理生产线、4 套装配生产线和

8 台检测设备. 1.4 项目地理位置 拟建项目位于重庆市江津区双福工业园,区域位置优越,交通便利,周边配 套设施齐全.项目地理位置见附图. 1.5 项目产品方案 重庆四星机械制造有限公司拟于现有厂房内建设非标设备制造项目, 项目建 成后年产

5 套表面处理生产线、4 套装配生产线和

8 台检测设备.项目产品方案 见表 1.5-1. 续表

1 -

4 - 表1.5-1 产品方案一览表 产品名称 年产量 组成 自制件 外购件 备注 表面处理 生产线

5 套 槽体、机架、 控制柜体、管路、气缸、电 机等 槽体、机架支 撑座、连接座 等非标件 整流器、 气缸、喷枪、 链条、 电机 等 主要为酸洗、磷化、 表调、电泳、喷漆等 表面处理,具体规格 根据客户要求加工 装配生产 线4套机架、控制柜 体、输送链、 气缸、电机等 机架、控制柜 体、支撑座、 连接座等非标 件 铝型材、 扭 力枪、链条、气缸、 电机等 主要为汽摩零部件装 配线,具体规格根据 客户要求加工 检测设备

8 台 外壳、机架、 气缸、电机、 控制柜体等 外壳、机架、 支撑座、连接 座等非标件 铝型材、 气缸、 电机等 具体规格根据客户要 求加工 1.6 项目建设内容及规模 拟建项目拟于现有厂房内 B 车间实施生产,B 车间内原为原项目包装车间, 经过调整后 B 车间预留部分空地用于建设拟建项目, 主要建设内容详见表 1.6-1. 表1.6-1 项目组成一览表 类别 项目名称 主要建设内容 备注 主体 工程 生产车间 位于现有厂房 B 车间内,建筑面积约 1400m2 ,主 要布置了剪板区、折弯区、切割区、打磨区、焊接 区等区域,主要用于制造非标设备. 厂房依托、 生产区新建 辅助 工程 办公区 依托现有办公区,不新增办公区域 依托 公用 工程 给水 拟建项目未增加用水量 / 排水 采用雨污分流制.雨水通过厂区雨水管网就近排入 园区雨水管网.拟建项目未增加废水排放量. / 供电 依托重庆四星机械制造有限公司现有供电系统 依托 储运 工程 原辅材料 堆放区 位于现有厂房 B 车间北侧,建筑面积约 100m2 新建 成品堆放区 位于现有厂房 B 车间南侧,建筑面积约 100m2 新建 环保 工程 废气 焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后无组织排放 新建 废水 拟建项目未增加废水排放量 依托 一般工业固废 依托现有一般工业固废暂存区,收集后外售 依托 危险废物 依托现有危废暂存区,收集后交由有资质的单位处 理,废棉纱手套交由环卫部门统一处理 依托 生活垃圾 拟建项目未增加生活垃圾排放量 / 噪声 建筑隔声、基础减震 新建 续表

1 -

5 - 1.7 市政及公用设施 (1)给水:拟建项目未增加用水量. (2)排水:项目采用雨污分流制.雨水通过厂区雨水管网就近排入园区雨 水管网.拟建项目未增加废水排放量. (3)供电:依托重庆四星机械制造有限公司现有供电系统供给. 1.8 主要设备清单 对照《产业结构调整指导目录(2011 年本)》(2013 年修订),拟建项目 生产设备均未列入《产业结构调整指导目录(2011 年本)》(2013 年修订)限制、淘汰类设备.拟建项目主要设备情况,详见表 1.8-1. 表1.8-1 项目主要设备一览表 序号 设备名称 规格/型号 单位 数量 备注

1 精密裁板锯 MJ6128C 台1裁板工序

2 立式炮塔铣床

4 台2铣加工工序

3 车床 SY-4y 台3加工工序

4 钻床 / 台1钻孔工序

5 电火花数控线切割机床 DK7745 台1切割工序

6 液压板料折弯机 WC67Y-100/3200 台1折弯工序

7 液压剪板机 QC12Y-6x3200 台1剪板工序

8 带锯床 GS4028-L 台1下料工序

9 卷板机 12*2000 台1剪板工序

10 液压机 / 台1加工工序

11 剪角机 QF28Y-4*200 台1加工工序

12 焊机 NB-500T 台1焊接工序

13 焊机 WSME

315 台1焊接工序

14 磨床 / 台1打磨工序

15 空压机 YE2-132M-4 台1提供动力空气 1.9 平面布置 该企业在平面布置上分为综合楼、A 车间、B 车间三个部分.A 车间在厂区 中间,主要用于汽车、摩托车等零部件的表面处理.B 车间位于厂区北面,B 车 间内原为原项目包装车间,经过调整后 B 车间预留部分空地用于非标件加工制 造.综合楼主要由食堂、宿舍楼、停车场等组成,是整个厂区的后勤服务中心. 公用工程及配套区位于厂区西部, 主要由污水处理站、 生活处理设施等设施组成. 厂区设置一个出入口,正对市政道路绿城路设置,为主要人流出入口. 续表

1 -

6 - 拟建项目拟于现有厂房内 B 车间实施生产,非标设备制造主要位于 B 车间 内北侧和东侧, B 车间内北侧由西至东方向布置下料、 剪板、 折弯和卷板等区域, B 车间内东侧由南向北方向布置了下料、车加工、打磨、钻孔、铣加工等区域;

焊接工序位于 B 车间内北侧;

原辅料储存区临近各工序设置,厂房内各工序分 区明确,线路短捷,减少交叉,装卸运输方便,项目平面布置较为合理. 1.10 主要技术经济指标 拟建项目的主要技术经济指标见表 1.10-1. 表1.10-1 项目主要技术经济指标 序号 指标名称 单位 指标

1 生产规模 表面处理生产线 套5装配生产线 套4检测设备 台82劳动定员 人15

3 项目总投资 万元

1000 4 环保投资 万元

7 5 总建筑面积 m2

5960 主要原辅材料名称及年消耗量 表2-7-2.1 原辅材料及能源介质消耗 项目主要原辅材料年用量,见表 2.1-1. 表2.1-1 拟建项目主要原辅料消耗量表 原辅料名称 年耗量 性状 最大储存量 备注 钢材 80t/a 固体 5t / 不锈钢 30t/a 固体 3t / 混合气

12 瓶/a 气体

3 瓶 专用瓶装,主要用于焊接工序 氩气

60 瓶/a 气体

5 瓶 专用瓶装,主要用于焊接工序 氧气

15 瓶/a 气体

3 瓶 专用瓶装,主要用于焊接工序 乙炔

17 瓶/a 气体

2 瓶 专用瓶装,主要用于焊接工序 不锈钢焊丝 0.3t/a 固体 0.1t 2.0~3.2 焊丝 0.1t/a 固体 0.03t 2.5~3.2 机油 0.01t/a 液体 0.01t 桶装,10kg/桶 液压油 0.6t/a 液体 0.05t 桶装,25kg/桶 润滑油 0.05t/a 液体 0.05t 桶装,25kg/桶 切削液 0.06t/a 液体 0.02t 桶装, 10kg/桶, 外购成品直接使用, 厂区不调配 表面处理生产线 喷枪、电机等其 余配件

5 套/a / 厂区不储存 外购成品,用于现场组装,项目仅 生产表面处理生产线槽体和机架 装配生产线链 条、气缸、电机 等其余配件

4 套/a / 厂区不储存 外购成品,用于现场组装,项目仅 装配生产线机架和控制柜体 检测设备电机、 气缸等其余配件

8 套/a / 厂区不储存 外购成品,用于现场组装,项目仅 生产检测设备外壳和机架 电10 万kwh/a / / 依托现有供电管网 2.2 与项目有关的原有污染情况及主要环境问题 2.2.1 原项目建设情况 重庆四星机械制造有限公司环保型阴极电泳加工生产线项目占地

10 亩,公 司总建筑面积 5960m2 ,生产厂房 4325m2 ,综合用房 1635m2 .形成年生产

200 万平方米的汽车、摩托车零部件重防腐电泳涂装表面处理生产加工能力的基地. 为长安福特、大江铃木等汽车、摩托车提供表面防腐处理服务. 2.2.2 基本情况 (1)项目名称:环保型阴极电泳加工生产线项目. (2)建设单位:重庆四星机械制造有限公司. 续表

2 -

8 - (3)建设性质:新建. (4)建设地点:重庆市江津区双福工业园. (5)劳动定员:公司现有员工

53 人,其中住宿员工

53 人,管理人员

3 人. (6)工作制度:实行一班制,部分两班制,年工作时间按

300 天计. (7)工程投资:项目总投资

2500 万元,其中环保投资

35 万. (8) 建设内容: 项目占地

10 亩, 公司总建筑面积 5960m2 , 生产厂房 4325m2 , 综合用房 1635m2 .形成年生产

200 万平方米的汽车、摩托车零部件重防腐电泳 涂装表面处理生产加工能力的基地.原项目实际不生产产品,主要为长安福特、 大江铃木等汽车、摩托车提供表面防腐处理服务. 2.2.3 产品方案 原项目实际不生产产品,仅为长安福特、大江铃木等汽车、摩托车提供表面 防腐处理服务.实际处理方案案见下表. 表2.2-1 项目实际处理方案 序号 产品名称 单位 数量 备注

1 汽车、摩托车车 辆零部件 m2 /年200 万 主要对汽车、摩托车车辆零部件成品进行 脱脂、酸洗、磷化、电泳等表面处理 2.2.4 主要原辅材料用量 根据企业实际生产情况,原项目原辅材料用量如下表所示. 表2.2-2 主要原辅材料用量及储存情况一览表 原辅料名称 年耗量 (t/a) 性状 最大储存 量(t) 备注 汽车、摩托车 车辆零部件

200 万m2 /年 工件 厂区不储 存 为其他企业提供表面处理服务, 水溶性阴极 电泳漆

60 液体

5 丁醇、乙二醇单丁醚、异丙醇、二甲基 乙醇胺、聚丁二烯树脂、二甲基乙醇、 油漆、颜料等 磷化液

10 液体 0.07 硝酸盐、磷酸盐、氟化物等 硫酸

25 液体 1.5 / 脱脂剂

15 液体 1.2 碳酸钠、氢氧化钠、氯化钠、葡萄糖酸 钠、三乙醇胺、CMC、苯甲酸钠等 乳液

48 液体

4 水、表面活性剂、环烷酸锌、石油磺酸 钠(亦是乳化剂)、石油磺酸钡、苯并 三唑,山梨糖醇单油酸酯、硬脂酸铝 续表

2 -

9 - 色浆

12 液体

1 色素、溶剂等 表调剂 0.105 固体 0.06 钛盐、磷酸盐、无机酸、羧酸盐 草酸 0.06 固体 0.05 / 促进剂 0.3 固体 0.03 亚硝酸盐、硝酸盐、氯酸盐等 甲酸 0.12 液体 0.07 / 水7200m3 / / 依托市政给水管网 电30 万kw.h / / 依托市政供电管网 天然气

10 万m3 / 工件干燥 工序, 不储 存 依托市政天然气管网 表2.2-3 主要原辅料理化性质一览表 序号物质 名称 主要成分 物理 性状 危险特性 是否属 危化品

1 乙炔 - 气体 易燃易爆 是2硫酸 - 液体 腐蚀、有........

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