PDF《小口径冷拔无缝钢管生产现状及技改方案》

11212 企业集中度不高 目前无缝钢管生产企业有几百家, 其中生产规 模较大、 有两套以上可以生产热轧产品无缝钢管机 组的企业只有7 家, 产量只占全国总产量的57% , 其 余约43% 的产品是由分布很散的无缝钢管小企业生 产.

11213 轧管机装备水平发展不平衡 小直径无缝钢管机组的总体装备水平不高, 约50% 的生产能力为一般水平和落后机组.这反映出 我国无缝钢管轧机装备水平发展不平衡, 小直径管 的总体装备水平还有待提高.

11214 国家钢铁产业发展政策的出台, 对钢铁行业 提出了更高的要求 新的钢铁产业发展政策明确提出, 今后的发展 重点要强调结构调整, 提高产品竞争力, 并以发展循 环经济为理念, 节能降耗, 降低生产成本;

加快淘汰 并禁止建设包括5

76 mm 及以下规格的自动轧管机 组等落后装备, 今后无缝钢管的发展也必须符合产 业政策的各种要求.

2 改造思路及方案

211 基本原则 小口径无缝钢管技术改造是基于其自身存在的 不足和产品发展的主要方向, 并结合国内外小口径 无缝钢管生产技术的发展趋势这一基本原则 . 主要 有以下几个方面: (1) 提高现有小口径无缝钢管的产品尺寸精度;

(2) 双倍尺出成品, 轧出单支钢管最大长度

24 m 以上, 提高产品的成材率;

(3) 在生产工艺方式的选择上必须以一火成材 (含张力减径前的再加热) 和热轧成材为准;

(4) 品种结构要多元化, 能适应各种高要求无缝 钢管的生产;

(5) 产品的表面质量要优于具备目前国内先进 水平机组的产品质量;

(6) 所采用的技术必须成熟可靠;

生产线的投资 规模、 生产能力与企业自身承受力相匹配;

生产规模 控制在10 ~

15 万t年的范围内;

(7) 技术水平必须符合国家的现行产业政策关 于节能减排、 环保和产业政策调整的相关要求.

212 工艺流程的确定 根据以上技改原则, 可以确定总体工艺流程, 见图1. 图1 小口径冷拔无缝钢管技改工艺流程图

213 主要设备选型 主要设备选型是决定生产线技术水平和工艺特 色的关键一环, 在工艺方案确定以后, 选择不同的生 产设备可能对项目的最终发展方向起到决定性的作 用. 本文将就不同工序的设备配备进行对比, 找出一 个最佳的配置, 以供小口径无缝钢管生产技改时参 考.

21311 管坯的切断 管坯切断的主要目的是为生产提供计算好长度 的单支原料, 国内现阶段比较好的方法是采用带锯 床切断. 带锯床切断可以得到平整垂直的切口, 同时原 料切口宽度小, 原料的切口损失低;

同时, 平整垂直 的切口会得到规范圆滑的毛管管端形状, 有利于后 道轧制工序的生产, 对提高产品的成材率有好处, 因 而相对火焰切割和剪断机及其他方式在节约材料和 提高产品质量方面是比较有优势的.

21312 管坯的加热 管坯的加热的目的是将钢坯加热到一定的温 度, 处于良好的热加工状态, 加热务求均匀, 断面及 长度方向温度偏差小, 保证管坯在穿孔过程中不产 生严重的壁厚不均现象. 比较先进的加热炉有环形炉和步进炉, 相比较 而言, 后者的加热过程中管坯可以边加热边旋转, 加 热效果要优越一些, 而前者的生产效率要高于后者, 另外, 步进炉的占地面积要小于环形炉, 投资也相对 小一些;