PDF《中华 人民共和 国机 械行业标 准》

I C S

1 7.

0 60 N

1 2 J, I I I - } 中华人民共和国机械行业标准JB/T9243一一1999玻璃管液位计Glasspipelevelgauges1999一0

8 一0

6 发布

2 0

0 0 一0

1 一0

1 实施 国家, 机械工业局发布JB理 望叨-1999前言本标准是对Z B N

1 2

0 0

2 -8

7 ( ( 玻璃管液位计》 的修订. 本标准与 Z B N

1 2

0 0

2 -8

7 在主要技术内容上没有差异, 仅对原标准作了编辑性修改: 本标准自 实施之日 起, 代替Z B N

1 2

0 0

2 -8

7 , 本标准附录A是提示的附录. 本标准由全国工业过程测盆和控制标准化技术委员会提出并归口. 本标准主要起草单位: 上海工业自动化仪表研究所. 本标准主要起草人: 曹自强. 中华 人 民共 和 国机械 行业标 准 玻璃管液位计 J B/ T

9 2

4 3 -

1 9

9 9 Gl a s s p i p e l e v e l g a u g e s 代替 Z B t i

1 2

0 0

2 -

3 7 范围本标准规定了玻璃管液位计的型式及基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、 包装和贮 存.本标准适用于指示锅沪、 化工和石油等设备内液位的玻璃管液位计( 以下简称液位计) .

2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文. 在标准出版时, 所示版本均为 有效.所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨、 使用下列标准最新版本的可能性. G B / T

2 5

5 5 -1

9 8

1 一般用途管法兰连接尺寸 GB / T

2 5

5 6 -1

9 8

1 一般用途管法兰密封面型式和尺寸 G B / T

1 5

4 6

4 -1

9 9

5 仪器仪表包装通用技术条件 J B / T

9 3

2 9 -1

9 9

9 仪器仪表运输、 运输贮存基本环境条件及试验方法 J C / T

2 2

5 -1

9 8

1 D J S: 透明石英玻璃管 J C / T

2 3

0 -1

9 8

1 石英玻璃管耐内压力检验方法 OB I T

7 7

6 -1

9 8

0 液面计用玻璃板和玻璃管

3 型式及基本参数 3.

1 型式a)玻璃管式;

b ) 蒸汽保温玻璃管式;

. ) 石英玻璃管式.

3 .

2 基本参数

3 .

2 .

1 公称长度 液位计的 公称长度用上、 下连接法兰的安装中心距忆) 表示见附录a ( 提示的 附录) .

5 0 0,

6 0 0,

8 0 0,

1 0

0 0,

1 2

0 0,

1 4

0 0 m ma 可视范围( L , ) 为:

3 5 0,

4 5 0,

6 5 0,

8 5 0,

1 0

5 0 ,

1 2

5 0 mm,

3 .

2 .

2 最高工作压力 a ) 玻璃管液位计为:

1 .

6 MP a . b ) 石英玻璃管液位计为:

1 7 . O M P a .

3 .

23 最高工作介质温度 a ) 玻璃管液位计为:

2 0

0 ` C , 国家机械工业局

1 9

9 9 一0 8一06批准

2 0

0 0一0 1一0 1实施JB/ T望们-1999b)石英玻璃管液位计为 :

4 5

0 T,

3 .

2 .

4 结构、 形状及关连尺寸

3 .

2 .

4 .

1 液位计结构及形状见附录 A ( 提示的附录) :

32 .

4 .

2 关连尺寸 a )连接法兰的制造尺寸应符合G B / P

2 5

5 5 的 规定.法兰密封面形状应符合G B / T

2 5

5 6 的规定. b ) 连接法兰的公称直径为: D N

2 0 } . 、玻璃管应符合Q B / T

7 7

6 的要求. d ) 石英玻璃管应符合J C / f

2 2

5 和J C / P

2 3 0的要求.

4 技术要求

4 .

1 除条文中有明确规定外, 本标准对三种型式液位计具有同样要求.

4 .

2 三种型式液位计的通液阀内 应装有安全保护钢球.

4 .

3 生产最高工作压力为1

7 . O N T a 液位计的 工厂必须具有当地劳动 人事机构颁发的许可证.

4 .

4 最高工作压力为

1 7 . O M P a 的液位计必 须符合《 蒸汽锅炉安全监察规程》 中 有关安全的规定:

4 .

5 液位计应按照由规定程序批准的图样和技术文件制造:

4 .

6 液位计及其零件的表面防腐覆盖层均应光洁完好, 不得有剥落、 划伤及影响外观的任何缺陷.紧固 件 不得 有松动、 损 坏等 现象. 可动部分 应灵活可靠. I

4 .

7 液位计应能承受最高工作压力

1 .

5 倍, 历时

3 二 的试验压力, 而不应产生泄漏和损坏现象.

4 .

8 当液位计玻璃管突然断裂, 且通液阀介质压力不低于

0 . MI N 时, 钢球应自动关闭通液阀, 使工作介 质不外喷( 允许慢滴) .

4 .

9 抗运输性能

4 .

9 .

1 碰撞 液位计在包装 条件下, 经受加速度为l o o m / i t I O m / s ' ,

1 0

0 0 ) 次t

1 0 次的碰撞试验后, 液位计仍应符 合4 .

6 和4 .

7 的要 求.

4 .

9 .

2 自由跌落 液位计在包装条件下,经受高度为2

5 0 m m, 连续四次自由落体跌落试验后,液位计仍应符合

4 .

6 和4.7的要求.

5 试验方法

5 .

1 试验的一般规定

5 .

1 .

1 试验用介质 耐压试验用 介质应对液位计主体材料及密封垫 料不 产生腐蚀作用. 介质粘度应不高于 I x

1 0 -

5 时/ s , 使用介质及其粘度 值应在试验报告中 注明.

5 .

1 .

2 试验 用标准仪表 试验用的标准 仪表的精确度及其编号应在试验报告中注明.

5 .

2 外观检查 液位计的外观检查用目 视的方法进行. 其结果应符合4 .

6 的规定.

5 .

3 耐压试验 将液位计安装在专用耐压试验台上, 施加最高工作压力1 .

5 倍的试验压 力, 历时3 r r m i n , 液位计应符合

4 .

6 和4 .

7 的要求.

5 .

4 安全保护性能试验 将通液阀 安装在试验装置上, 关紧 取样塞和通气阀, 打开通液阀, 加压至0 . M I N, 然后突然打开取样 J B/T

9 24

3 一1999 塞, 通液阀应符合4 .

8 的要求.

5 .

5 抗运输性能试验 抗运输性能试验方法按 J B / T

9 3

2 9 进行.

6 检验规则

6 .

1 出厂试验 每台液位计的出厂试验应按

4 .

6 和4 .

7 的要求和5 . 2和5.3的试验方法进行.

6 .

2 型式试验 在新产品试制定型、 老产品在设计结构、 工艺、 材料等方面有重大变更时, 都要按4 .

6 一4 .

9 的要求和

5 .

2 一55 的试验方法和顺序进行

7 标志、 包装和贮存 7.

1 标志在液位计外壳的适当位置上应固定铭牌, 铭牌上应标明: a ) 制造厂名或厂标;

b ) 液位计名称及型号;

c ) 制造编号;

d ) 公称长度;

e ) 最高工作压力( M P a ) ;

f )最高工作介质温度( ℃) ;

9 )制造年月.

7 .

2 包装7.2.1液位计的包装应按 G B / P

1 5

4 6

4 所规定的要求及方法进行.

7 .

2 .

2 液位计包装箱内应有下列技术文件: a ) 产品合格证;

b ) 安 装使用说明书;

. ) 装箱单.

7 .

2 .

3 包装箱上应标志" 向上" 、 " 小心轻放" 、 " 防潮" 、 " 易碎" 等字样.

7 .

3 贮存 液位计应存放在周围空气温度为0 ℃一4090,相对湿度不大于9

0 %的千 燥通风的 室内, 且空气中不 含有能腐蚀液位计的杂质. J B/ T

9 2

4 3 -

1 9

9 9 附录A(提示的附录) 玻璃管液位计结构示意图

1 - 阀门 ;

2 一拉紧缘栓 ;

3 -法兰 ;

4一 玻瑞管 ;

5-标尺 ;

6 一保温管 ;

7 一保护套 玻璃管液位计结构示意图