PDF《重庆市建设项目》

(5)模具堆放区 含堆放及维修区,面积共150m2 ,主要清理模具上的铝屑、结垢物,保证 模具清洁及排气通畅,清理粘铝部分后进行人工打磨. 1.3.6 主要生产设备 拟建项目主要生产设备见表 1.3-6. 表1.3-6 拟建项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 数量 单位 规格型号

1 压铸机

4 台280T

2 熔铝炉

4 台400kg(280T 压铸机配套)

3 压铸机

5 台500T

4 熔铝炉

5 台600kg(500T 压铸机配套)

5 压铸机

3 台160T

6 熔铝炉

3 台100kg(160T 压铸机配套)

7 CNC 精加工设备

40 台MC-500

8 空压机

1 台 螺杆式,37kW

9 空压机

1 台 螺杆式,75kW

10 桥式行车

1 台5T 1.3.7 总平面布局 拟建项目租用园区标准厂房开展项目建设,主要在车间一层设置1条压铸 生产线,二层设置1条CNC生产线.项目生产厂房布置按照满足生产工艺及物 料搬运短捷顺畅原则,功能分区明确;

车间生产线按 一个流 拉动式生产方 式设置,可有效提高生产效率. 项目设计满足《建筑设计防火规范》,在保证工艺流程畅通、操作方便, 符合防火、防爆、安全卫生的条件下,合理进行功能分区,做到布局紧凑,统-6-一规划, 节约用地, 设计有利于生产管理和环境保护. 从环保、 安全角度考虑, 项目布置合理. 项目总平面及管网布置图见附图3,车间设备布置图详见附图4. -

7 - 主要原辅材料及原有污染情况分析 表22.1 主要原辅材料及能耗 (1)主要原辅材料消耗情况 拟建项目主要原辅材料为铝、锌合金锭、精炼剂、打渣剂、脱模剂等, 主要原辅材料消耗情况详见表 2.1-1. 表2.1-1 拟建项目主要原辅材料消耗情况 序号 物料名称 单位 用量 主要成分

1 铝合金锭 t/a

1000 铝合金锭,25kg/块,厂内最大储存 20t

2 锌合金锭 t/a

500 锌合金锭,25kg/块,厂内最大储存 10t

3 精炼剂 t/a 0.1 黑色圆柱状颗粒, 主要成分为硝酸钠 (含 量约 50%)、硅酸盐(含量约 50%), 不含氟化物,厂内最大储存量 20kg

4 打渣剂 t/a 0.2 白色粉末,主要成分为氯化钠 (20%~45%)、氯化钾(5~20%)、硫 酸钠(10~15%)、碳酸钙(10~20%)及 二氧化硅(10~20%),不含氟化物,厂 内最大储存量 20kg

5 液压油 t/a 2.5 成分主要为基础油(85~90%)及各类添 加剂(10~15%,闪点 200℃以上),最 大储存量约 800kg(4 桶)

6 脱模剂 t/a 4.0 水基脱模剂, 乳白色液体, 主要成分为烷 芳氢基改性硅 (36.5%) 、 聚乙烯蜡 (12%) 、 高温合成脂 (12%) 及水 (39.5%) , 180kg 桶装,最大储存量

3 桶,540kg

7 颗粒柱塞 油t/a 2.0 黑色蜡状固体,25kg 袋装,主要成分为 聚乙烯蜡(85~90%)及石墨(10~15%), 厂内最大储存量 100kg

8 切削液 t/a 5.0 水基切削液,主要成分为基础油、硼酸、 磷酸钠等, 使用时按

1 (切削液) :

20 (新 鲜水)配比,180kg 桶装,最大储存量

5 桶,900kg 注:主要原辅材料成分及理化性质详见附件 MSDS 拟建项目主要能源消耗为电、新鲜水及压缩空气.项目主要能源消耗 情况详见表 2.1-2. 表2.1-2 拟建项目主要能源消耗情况 序号 能源名称 单位 消耗量

1 新鲜水 万m3 /a 1.599 序号 能源名称 单位 消耗量 -

8 -

2 电耗 万kW?h/a

400 3 压缩空气 万m3 /a 160.0

4 天然气 万m3 /a

30 2.2 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 项目为新建项目,项目位于重庆市铜梁工业园区蒲吕工业园工业用地 范围内,周围为已建企业和园区工业用地,没有与本项目有关的原有污染 问题. -