PDF《建设项目基本情况》

危险固废废活性炭、废切削液经收 集后在危废暂存间暂存,定期交由有资质单位处理;

生活垃 圾收集后定期交由环卫部门处理 新建 噪声措 施 主要是设备运行噪声,通过车间密闭,建筑隔声,基础减振 等降噪措施进行治理 新建 储运 工程 原料库、 成品库 项目厂区内不设原料库、成品库,项目原料和成品储存在项目 北侧豫兴耐材厂区,用于存放原料盘条,成品钢丝. 依托现有 4.3 项目规模及产品方案 本项目产品为汽车弹簧钢丝, 主要有三种不同类型的钢丝,三种不同钢丝生产工艺略有不 同.项目总投资

150 万元,全部企业自筹,本项目产品方案见下表 3. 表3生产规模及产品方案一览表 序号 产品名称 产品规格型号(mm) 生产规模 用途

1 汽车 弹簧 钢丝

1 / 500t/a 2200t/a 汽车用

2 / 400t/a 汽车用

3 / 1300t/a 汽车车身附件用 4.4 主要原辅材料及能源消耗 本项目年加工

2200 吨汽车弹簧钢丝,项目所需的主要原辅材料及能源消耗见表 4,原料 理化性质见表 5.

5 表4主要原辅材料及能源消耗一览表 序号 名称 年用量 材质/规格型号 备注

1 盘条 2200t/a / 外购,盘条已经过表面处理.

2 氮气 0.2t/a / 外购,瓶装,保护气体

3 包装编织袋 2.5t/a / 外购,包装耗材

4 打包带 4t/a / 外购,包装耗材

5 水423m3/a / 依托现有自备水井,其中生活用水量为 240m3 /a,冷却水循环使用量为 300m3 /a.

6 电100 万kWh/a / 依托现有配电室 表5本项目原料的理化性质 名称 理化性质 拉丝粉 主要由碳酸钠、黄油、水、苯甲酸钠、氯化石蜡、硬脂酸、滑石粉、氢氧化钠构成,所用原料 无毒无污染, 化学性能稳定,拉丝粉具有良好的润滑性,能在金属表面形成均匀致密的润滑膜, 能有效降低拉拔金属和模具的摩擦损坏;

具有良好的防腐性,苯甲酸钠能有效防止拉拔金属在 酸性环境下的变形与变质;

耐高温高压,氯化石蜡和滑石粉具有阻燃和绝缘性良好等优点及耐 热抗老化性能,高温高压条件下,能有效防止拉拔金属材料的烧结损伤和焦化变质. 液压油 为46#耐磨液压油,主要成分是高度提炼的矿物油和添加剂组成的混合物,外观为琥珀色、室 温下为液体,沸点估计值>

290℃/554H,相对密度(水=1)为896kg/m3 (15℃/59H),相对蒸 汽密度(空气=1)大于 1. 粉状金 属清洗 剂 外观为松散粉状,是以渗透、软化、助溶、扩散、乳化等高效表面活性剂配制而成的产物,具 有无毒、低泡、防锈时间长的特点,清洗后的零件表面光洁.使用温度为常温―90℃,使用浓 度为 3―5%水溶液. 4.5 营运期主要生产设备 项目运营期主要设备见表 6.

6 表6项目主要设备一览表 序号 设备名称 型号 数量 备注

1 精细钢丝挤压成型生产 线/3条新增设备,精挤压生产线

2 直进式拉丝设备 /

2 台 新增设备,拉拔设备

3 工字轮收线机、放线机 /

8 台 新增设备,物料转运

4 超音频 IGBT 感应加热 生产线 /

2 条 新增一条在线热处理生产线,利用现有工程 一条

5 井式炉 /

1 台 依托现有设备,热处理使用

5、总图布置 项目利用现有工程及新租赁厂房进行建设,北侧厂房布置拉丝机及一条精挤压钢丝生产 线,南侧车间北部东侧布置超音频感应加热生产线,南侧由北向南布置精挤压钢丝生产线、实 验设备及井式加热炉,生产过程中的钢丝转运通过工字轮收、放线机实现,办公及其他公用工 程依托现有,项目总体布置合理、功能区划明显,布局满足生产和办公的需求,项目平面布置 图见附图 3.