PDF《Interzinc? 22》

1 部分 (体积比) 建议混合比;

总是按照提供的比例来混合产品. 适用-仅适用于小面积修补 典型厚度25-50 微米 (1.0-2.0密耳) 不推荐 International GTA803, International GTA415 或者 International GTA138 International GTA803, International GTA138 或者 International GTA415 不要让材料留在管道、枪或喷涂设备.使用...彻底冲洗所有的设备. International GTA803/International GTA415 /International GTA138. 混合后立刻使用,建议如果超过 混合使用寿命应废弃,再重新混合. 在使用后立即用...清洗所有设备 International GTA803/International GTA415/International GTA138. 在工作过程中定期冲洗喷涂设备是一个良好的习惯.清洗 频率取决于喷涂量,温度和喷涂的时间,也包含耽误的时间. 所有剩余材料和空的容器应根据当地的法律和法规处理. 仅部分地区可提供.. 稀释度勿超过当地环保法规限制 仅部分地区可提供.. 推荐 推荐 喷泵:Graco X-treme 40:1 或相似的泵.喷枪: devilbiss MBC-510 或JGA-510 (Binks2100) 喷气嘴: 704或765 (Binks 66SD或68PB) 喷嘴:E(1.8mm) D(2.2mm) 或Binks 66.67 喷嘴直径0.38-0.53毫米 (15-21毫英寸)喷嘴处的油漆总压 力不低于 112千克/平方厘米(1593磅/英寸?) 施工 混合 混合比例 混合使用寿命 适用于无气喷涂 空气喷涂 (带压力罐) 刷涂 滚涂 稀释剂 清洁剂 作业暂停 清洗 5°C (41°F) 15°C (59°F) 25°C (77°F) 40°C (104°F)

12 小时

8 小时

4 小时

2 小时 第2 页,共 4页 Interzinc?

22 无机富锌底漆 覆涂前,产品必须清洁、干燥且无可溶性盐类及过多的锌腐蚀产物. 被涂表面温度必须至少高于露点3°C (5°F). 在密闭空间中施工Interzinc 22时,要确保充足的通风. 最短复涂间隔取决于固化过程中的相对湿度. 在温暖气候下(一般为高于28°C (82°F)),为施工方便可加入一定的稀释剂,建议采用国际牌GTA803 稀释剂. 建议复涂前,应按ASTM D4752 标准进行溶剂擦拭试验.数值为4的测试结果表明固化已达满意程度,可进行复 涂. 如果 相对湿度低于55%固化将会受阻.可以用蒸汽或者喷水的方法增加湿度,但是加入低湿度固化加速剂是更有 效的方法,在15?C (59?F)下的覆涂时间如下;

相对湿度(%)

20 30

40 最小覆涂时间间隔 24小时 10小时 10小时 施工指导包含了在低相对湿度下预期固化时间的更多信息. Interzinc 22漆膜过厚或涂覆过量,都会造成龟裂,一旦发生龟裂就必须用喷射方法彻底除去受影响的部位,然 后根据原先的油漆配套方案重新涂覆. 施工时应小心谨慎,避免干膜厚度超过125 微米 (5 密耳). 如果待涂装的产品用于高温条件下,那么Interzinc 22的厚度应该限制在50微米(2密耳).如果不涂覆面漆, Interzinc 22可长期耐受的干燥温度为400°C(752°F),但是,如果本产品用作Intertherm 50的底漆,则可耐受 的干燥温度为540°C(1004°F). 未涂面漆的Interzinc 22不适于暴露在酸碱环境中或长期浸渍于水中. 本产品获得有下列规范认证: ? AISC 348-04 结构连接研究理事会规范 B级涂料 ? UNE

48293 (西班牙) 注:VOC值为典型值,仅供用作指导.该数值可能会随颜色差异和一般生产容差等因素的不同而有差异. 虽然低分子量的反应性助剂在正常环境条件下固化会成为漆膜的一部分,但是通过采用EPA Method 24检测分析发 现,它也会影响VOC值. 只在欧洲,中国,中东,非洲和俄罗斯有售. 产品特性 当Interzinc 22由于干膜厚度低而需要进行自身复涂时,涂料表面必须新鲜未经风化.需要施工最低干膜厚度为 50微米(2密耳)的Interzinc 22的后道涂层,以确保良好的成膜性. 采用建议的面漆进行复涂前,确保Interzinc 22已完全固化(见上),如果已发生风化,应采用淡水冲洗,从表面 上除去所有的锌盐,如果需要,采用鬃刷擦洗. 典型的配套面漆和中间漆为: Intercure