PDF《9—3 加气混凝土条板墙面抹灰工艺标准（903—1996）》

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sinoaec.com《9―3加气混凝土条板墙面抹灰工艺标准》资料编号:GY903-1996@9―3 加气混凝土条板墙面抹灰工艺标准(903―1996)

1 范围 本工艺标准适用于加气混凝土砌块及加气混凝土条板墙面抹灰工程.

2 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1水泥:325号,普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥. 2.1.2 砂子:中砂;

使用前过孔径5mm筛子,含泥量不超过5%,不得含有杂物. 2.1.3 石灰膏:使用前一个月用块状生石灰淋制,淋灰用孔径为3mm*3mm的筛子过滤. 或使用磨细生石灰粉,在沉淀池内贮存,用水浸泡不少于 3d,使其充分熟化,石灰膏内不得 含有未熟化的颗粒和其他杂质.提前将灰膏捣成灰浆,掺入水泥砂浆中搅拌. 2.1.4 纸筋:白纸筋和草纸筋,使用前用水浸泡、捣碎.罩面用的纸筋宜用机碾磨细, 不含杂质.稻草、麦秸应坚韧、干燥,不含杂质,纤维长度不得超过30mm.稻草、麦秸使用 前应经石灰浆浸泡处理. 2.1.5 麻刀:必须均匀、柔韧、干燥,不含杂质,长度在10~30mm.拍打松散. 2.1.6 防裂剂:使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标,如pH值、粘度、相对密 度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试. 2.1.7 粉煤灰、膨胀珍珠岩粉(密度为40~300kg/m3)、107胶等. 2.1.8 主要机具:一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子(孔径为 50mm *50mm、30mm*30mm)、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、 铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角(三角铁)捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等. 2.2 作业条件:对主体结构工程进行核查验收,并取得结构验收手续后,方可进行抹灰 工程. 2.2.1 加气混凝土墙体整修完毕,完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、 配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作. 2.2.2 抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善.检查门窗框位置是否正确, 安装连接是否牢固, 门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆嵌塞 严实. 2.2.3 按抹灰墙面的高度,支搭好抹灰用脚手架、高凳.操作平台及架木应离开墙面及 门窗口200~250mm,以利操作.架木要稳定、牢固、可靠. 2.2.4 冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施,操作场所做好防寒、防冻设施.温度 不宜低于5℃.

3 操作工艺 第2页@筑龙网www.sinoaec.com《9―3加气混凝土条板墙面抹灰工艺标准》资料编号:GY903-1996@3.1 工艺流程: 基层处理 → 洒水润湿 → 贴灰饼、冲标筋 → 抹水泥踢脚板 → 抹门窗口水泥砂浆护角 → 抹底子灰 → 喷洒头遍防裂剂 → 修抹墙面上的箱、槽孔洞 → 抹罩面灰 → 喷洒二遍防裂剂 3.2 基层处理:抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的 顶头缝,用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实.将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位 剔凿平整.墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密 实、平顺.用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好. 3.3 洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润.由于加气混凝土块吸水速度先 快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件, 不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走.浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜, 且浇水宜在抹灰前一天进行.遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰 时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝. 喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆,再开始抹灰. 3.4 贴灰饼、冲标筋:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实 际高度决定灰饼和冲筋的数量.一般水平及高度距离以1.8m为宜.用1∶1∶6水泥石灰混合砂 浆,做成100mm见方的灰饼.灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜.上下灰饼用托 线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下.保证墙面上、下灰饼表面处在同 一平面内,作为冲筋的依据. 冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓 平,上下吊垂直. 3.5 抹水泥砂浆踢脚板、墙裙:在抹水泥砂浆的高度范围内,刷一遍掺用水量10%的107 胶素水泥浆,立即抹1∶1∶6混合砂浆底子灰,厚约5mm.随之抹第二遍(中层灰),与所充 筋抹平表面用木抹子搓毛.在中层灰达到