PDF《烧结工艺外配燃料计量控制系统》

②滑差电机, 它是直流方式, 速度可连续调节, 但投资高, 抗干扰性差, 在高粉尘 环境下易烧毁;

③变频调速, 通过改变供电电源的频 率达到改变电机转速的目的.使用变频器配接普通 电机即可实现连续调速. 该系统采用变频调速方案, 由微机输出

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20 mA 电流信号控制变频器, 改变皮带速度, 调整外配 燃料量. 系统对外配燃料流量的调节采用反馈式闭环控 制, 使系统具有自动跟踪和调节能力, 实现多种流量 控制算法, 如增量法、 P、 P I 、 P I D 等, 可灵活选择;

可 任意修改外配燃料的配比和控制参数 (如比例、 积分、 微分常数、 采样延迟时间等);

控制参量的选取以 瞬时流量为基础, 经过一阶A R 预测器处理[3 ] , 并在 控制间隔内做均值处理, 大大提高了控制效果. 计量和配料流程如图

2 所示. 图2计量、 配煤流程图 F ig12 F low sheet of m ix m etering and fuel adding contro l ・

7 ・ 钢铁4软件设计 该系统的配料软件全部用 C+ + 语言编制, 采用OO P 技术, 程序运行速度快, 可靠性高, 编码紧 凑, 结构合理, 操作界面全中文提示, 具有良好的人 机对话功能. 它具有如下特点: 基于DO S 环境编程, 规模小, 响应时间快, 有利于实时控制;

软件本身自 带国标汉字库, 不依赖于任何汉字操作系统, 稳定可 靠;

提供类似于M icro soft W indow s 的界面风格, 三 维立体显示, 支持弹出式窗口和菜单操作. 除实现计量、 控制等基本功能外, 还提供产量管 理、 查询、 报表统计等功能, 能对系统运行状态如空 载、 过载、 故障、 调零等进行自动诊断并提示出来, 对 零点的漂移能进行自动调整. 该软件能列表显示每条皮带上物料的载荷、 速度、 流量、 班产量、 累计量等参量的瞬时值;

能显示动 态工艺流程图和小时产量直方图;

还能显示瞬时流 量曲线, 检测外配燃料流量的调节变化过程. 软件功能如图

3 所示. 图3功能示意和整体流程简图 F ig13 System function and flow diagram

5 结语 该系统从

1997 年10 月份开始运行于迁安烧结 厂混料车间. 安装后进行系统标定, 计量重复性达到

012 % , 计量线性达到

015 %.在正常状态下, 外加 燃料的实际流量与设定值误差波动小于

1 % , 在启 动和动态........