PDF《ICS 23.020.30》

4 7.1.2.4 将充装站的充装软管与集装箱装卸口连接并确认无泄漏. 7.1.2.5 进行软管内气体置换为一氧化碳并达到纯度要求. 7.1.2.6 依次缓慢开启各分瓶阀,然后缓慢开启主控阀,对管束式集装箱进行充装,并达到充装压力. 7.1.2.7 当充装温度达到 20℃、 对应的大容积碳钢制气瓶充装压力不大于其公称工作压力的 5/6 倍和 13.8MPa 的较小值. 7.1.2.8 关闭充装站的充气阀,关闭各分瓶阀及主控阀,开启放空阀,将软管内的一氧化碳排出,确 认软管内无压力后,断开集装箱装卸口的连接,集装箱的充装完成. 7.1.2.9 将驻车制动阀手柄扳至水平位置,解除挂车的制动状态. 7.1.2.10 收起静电接地线,关好操作仓门. 7.1.2.11 集装箱离开作业区域. 7.2 卸气操作 7.2.1 将一氧化碳集装箱停放在卸气站指定的安全作业地点,打开后操作仓门,挂好门挂钩,将操作 仓内驻车制动阀抬起至竖直位置,对挂车实施驻车制动. 7.2.2 将卸气站的静电接地线与集装箱操作仓内的导静电装置连接. 7.2.3 检查各阀门状态,卸气前操作仓内所有阀门及卸气柱阀门均处于关闭状态,表压与充装完毕时 相符. 7.2.4 将站上装卸软管与操作仓内的装卸口进行连接,确保无泄漏. 7.2.5 置换软管内空气:分别用氮气、一氧化碳介质置换软管内腔,达到一氧化碳纯度要求后再进行 卸气操作. 7.2.6 打开各分瓶阀并缓慢开启操作仓内主控阀,压力平衡后关闭主控阀,然后开启放空阀,将软管 内气体放空,关闭放空阀. 7.2.7 先缓慢开启卸气柱主阀门,再缓慢开启操作仓内主控阀进行卸气. 7.2.8 当集装箱内压力达到 0.5MPa 时,关闭卸气柱主阀门,关闭操作仓主控阀和各分瓶阀,开启放空 阀,将软管内的气体排出,关闭放空阀,确认软管内无压力后断开集装箱装卸口的连接, 7.2.9 将驻车制动阀手柄扳至水平位置,解除挂车的制动状态. 7.2.10 收起静电接地线,关好操作仓门. 7.2.11 集装箱离开作业区域.

8 日常维护 为确保一氧化碳管束式集装箱正常运行, 必须定期对集装箱检查和维护保养, 发现泄漏点应立即进 行维修.一氧化碳管束式集装箱的检查与维修内容及频次见表2. T/CCGA 10002―2018

5 表2 一氧化碳管束式集装箱的检查与维修内容及频次 检查对象 维护检查内容 期限 大容积无缝钢瓶 1.检查外观 每天 2.检查螺塞与气瓶连接面有无泄漏现象 每次 操作仓和安全仓 管件

1、检查各连接及焊接处是否泄漏 每次 2.卸压后检查管路、关键松紧,松动则拧紧 每次 3.管件是否有损伤 每月 快装接头 密封是否可靠,装卸是否灵活 每天 阀门 1.阀杆密封处有无渗漏 每天 2.阀门有无内漏现象 每天 3.阀门各连接处有无泄漏现象 每天 压力表 各连接处有无泄漏现象 每天 操作仓和安全仓 安全装置 检查安全装置及与螺塞连接处有无泄漏 每天 紧固件 1.检查所有螺栓、螺母是否有松动 2.检查锁具是否锁紧,保证四个锁具处于锁紧状态 每天

9 定期检验 按照TSG 22的规定, 由国家特种设备监管部门核准的具备管束式集装箱定期检验专项资格的检验机 构对管束式集装箱进行定期检验. 如有下列情形之一的一氧化碳管束式集装箱长管拖车,应当提前进行定期检验: a) 发现有严重腐蚀、损伤或者对其安全使用有怀疑的;

b) 一氧化碳中腐蚀成分含量超过相应标准规定的;