PDF《成都东蓝星新材料有限公司 新建新型工程复合材料及制品生产...》

4、固体废弃物影响分析 本项目废包装材料、废金属、焊渣经分类收集后外售至废旧物资回收单位;

布袋除尘器收尘灰经收集后沉降至粉料罐内、 脉冲式滤筒除尘器收尘灰交由环卫 部门处理;

废边角料经收集后回用于振动成型工序;

含油废棉纱手套、生活垃圾 经分类收集后存放于厂区内垃圾桶内,交由环卫部门进行处理;

沉淀池污泥定期 清掏后,交由环卫部门进行处理;

预处理池污泥交由环卫部门定期清掏处理. 本项目营运期产生的废机油和废机油桶经分类收集后暂存于危废暂存间, 废 机油交由资质单位处理,废机油桶交由厂家回收,落实联单责任制.

5、地下水污染防治措施 本项目系租赁四川腾中重工机械有限公司已建厂房进行建设, 生产车间地面 已采取 C30 防渗混凝土+黏土防渗层进行防渗.根据《环境影响评价技术导则地 下水环境》 (HJ610-2016)防渗分区原则,将本项目分划为重点防渗区、一般防 渗区和简单防渗区. 重点防渗区:包括沉淀池、机油库房和危废暂存间.危废暂存区应按照《危 险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)中危险废物堆放要求,采用防渗混 凝土+2mm 厚HDPE 防渗层进行防渗处理, 并设置带金属边缘的防身托盘放置收 集桶,确保防渗系数 K≤10-10 cm/s;

其余重点防渗区采用防渗混凝土+2mm 厚HDPE 防渗层进行防渗处理,确保防渗系数 K≤10-7 cm/s. 一般防渗区:生产区域.采取黏土+防渗混凝土,确保等效粘土防渗层 Mb≥1.5m,渗透系数可满足 K≤10-7 cm/s. 简单防渗区:厂区其他区域.采取一般水泥硬化.

三、环境风险分析

1、环境风险评价的目的 环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,建 设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故 (一般不包括人为破坏及自 然灾害) ,引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏,所造成的人身安全与环境影响 和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以将风险可能性和危害程 度降至最低.

2、环境风险识别 本项目生产过程中涉及的危险物质为机油. 本项目主要危险物质储存及危险特性见表 3. 表3主要危险物质储存及危险特性 序号 物质名 称 主要化学成分 最大储存 量 储存方式 储存位置 危险性

1 机油 矿物油 0.5t 桶装 机油库房 易燃

3、重大危险源识别 本项目涉及危险物质属于《危险化学品重大危险源辨识》 (GB18218-2009) 的有乙醇胺, 本次环评采用各生产单元内各种危险化学品实际存储量与其在《危 险化学品重大危险源辨识》 (GB18218-2009)中规定的临界量的比值来判定是否 属于重大危险源,若满足下式,则构成重大危险源. 式中,qi ―― i 种物质的实际存储量,t;

Qi ―― i 种危险物质对应的临界量,t. 本项目物质最大储存量均低于临界值(1000t) ,故不构成重大危险源.

4、事故源项分析 根据对本项目环境风险事故源项分析,确定本项目最大可信事故为:由于管 理不当造成原料库房机油泄漏或发生燃烧.

5、环境风险应急措施 泄漏处置:当发生大面积泄漏事故时,需立即向有关行政部门报告.同时在 泄漏区域划定警戒和隔离带, 禁止火源和高热源靠近以免发生火灾.防止其进入 地下水道、排水沟等区域,现场构筑围堤防止泄漏区域扩大,将收容的废机油安 全储存后送至具处置资质的单位安全处置. 燃烧处置:应立即上报消防部门及上级主管部门,切断火源和泄漏源,隔离 现场,疏散周围群众.使用水管对可能发生危险的地方进行洒水降温,扑灭火灾 后,应继续洒水降温、消灭余火,同时需对火灾现场进行保护,接受事故调查.