PDF《成都东蓝星新材料有限公司 新建新型工程复合材料及制品生产...》

1 台布袋除尘器(共3台,收集效率均为 99%,除尘效 率均为 98%, 风量均为 10000m3 /h) .硅粉粉料罐、专用掺合料助剂粉料罐装料过 程中产生的粉尘和自动包装机出料过程中产生的粉尘经

3 台布袋除尘器处理后 通过

1 根15m 高排气筒(P1)排放;

疏散平台生产厂房水泥粉料罐罐顶、粉煤 灰粉料罐罐顶、搅拌机料斗投料口分别设置

1 台布袋除尘器(共3台,收集效率 均为 99%,除尘效率均为 98%,风量均为 10000m3 /h) .水泥粉料罐、粉煤灰粉 料罐装料过程中产生的粉尘和搅拌机投料过程中产生的粉尘经

3 台布袋除尘器 处理后与焊接烟尘一起通过

1 根15m 高排气筒(P2)排放. 根据计算, 本项目纳米材料生产厂房装料、出料粉尘经

3 台布袋除尘器收集 处理后, 有组织排放量为0.8296t/a, 排放速率为0.2765kg/h, 排放浓度为9.22mg/m3 , 满足 《水泥工业大气污染物排放标准》 (GB4915-2013) 表2中排放限值 (10 mg/m3 ) , 可实现达标排放;

疏散平台生产厂房装料粉尘经

3 台布袋除尘器收集处理后,有 组织排放量为 0.2524t/a, 排放速率为 0.084kg/h, 排放浓度为 2.8mg/m3 , 满足 《水 泥工业大气污染物排放标准》 (GB4915-2013)表2中排放限值(10 mg/m3 ) ,可 实现达标排放. (2)焊接烟尘 本项目疏散平台制作骨架过程中会产生焊接烟尘. 本项目在疏散平台生产厂 房内焊接区配置

1 套脉冲式滤筒除尘器,在电焊机上方设集气罩,集气罩收集焊 接烟尘后经脉冲式滤筒除尘器处理后与装料粉尘一起通过

1 根15m 高排气筒 (P2) 排放,其收集效率按 90%计,除尘效率按 99%计,排风量为 5000m3 /h. 根据计算, 本项目疏散平台生产厂房焊接烟尘经

1 套脉冲式滤筒除尘器处理 后, 有组织排放量为0.000144t/a, 排放速率为0.00024kg/h, 排放浓度为 0.048mg/m3 , 满足 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表2中二级标准 (120 mg/m3 ) , 可实现达标排放. (3)金属粉尘 本项目疏散平台生产过程中钢筋切割过程会产生金属粉尘. 厂区主要利用金 属颗粒自然沉降+厂房阻隔+自然通风措施无组织排放,沉降的金属颗粒收集后 作为一般固废处置.评价认为,采取上述措施后,钢筋切割过程中产生的金属粉 尘可实现达标排放. (4)堆场扬尘 在原材料堆放和装卸过程中粒径较小的沙粒、 灰渣在风力作用下会产生一定 量的扬尘.环评要求:3 个料库顶部加盖,四周密闭,禁止露天堆放,同时,每 天对沙料库洒水 4~5 次,保证其含水率维持在 5%左右.采取上述治理措施后, 堆场扬尘量可减少约 80%. (5)运输扬尘 在原材料及成品运输过程中,车辆驶过路面将产生扬尘.环评要求:运输过 程中限制车速,对厂区内地面定期派专人进行路面清扫,每天洒水 4~5 次.采取 上述治理措施后,运输扬尘量可减少约 80%. (6)卸料扬尘 本项目生产中沙等原材料在运输至厂区卸料过程中将产生大量粉尘, 环评要 求:严禁高空抛物,卸料过程中轻拿轻放,并对卸料区地面定期进行清扫,每天 洒水 4~5 次.采取上述治理措施后,卸料扬尘量可减少约 80%. 大气环境防护距离 按照《环境影响技术评价技术导则―大气环境》 (HJ2.2-2008)第10 节关于 大气环境防护距离的确定方法,采用《环境影响评价技术导则―大气环境》 (HJ2.2-2008)推荐模式清单中的模式进行预测,选择估算模式 SCREEN3 中的 环境防护距离计算模式进行计算. 根据项目无组织排放统计结果计算大气环境防护距离,其结果见下表. 表1大气环境防护距离计算结果 无组织排 放源 污染 物 无组织排 放源强面 积(m2) 面源高 度(m) 排放量 (t/a) 排放速 率(kg/h) 评价标准 (mg/m3) 大气环境 防护距离 (m) 纳米材料 生产厂房 颗粒 物5040