PDF《福建浔兴拉链科技股份有限公司》

生活污水采用 隐化池 +SBR 处理工艺 生产废水和生活污水采用 化学沉淀+接触氧化 工艺 处理 废气 有机废气安装吸气罩+15 高 排气筒,购买面罩 调色间废气: 集气罩+15m 排 气筒;

滚洗、喷漆、烘干一 体机废气: 水帘+综网过滤 处理设施+15m 排气筒 噪声 安装隔声装置和减震垫,购 买耳罩 采取隔声措施 固废 生活垃圾:设垃圾容器 生活垃圾:设垃圾桶,由当 地环卫部门统一清运 生产废水沉淀污泥:污泥压 滤及外送 生产废水沉淀污泥:压滤后 由其他单位回收利用 ―― 漆渣收集后暂存于危废暂存 间, 委托由资质的单位处置. ―― 油漆、天那水空桶收集后暂 存于危废暂存间,由厂家回 收利用

4 续表二 表2-2 项目生产设备一览表 序号车间 名称 主要设 备名称 位置 数量(台) 环评 实际 备注

1 压铸 车间 压铸机 压铸车间

40 41 +1

2 打碎机 压铸车间南侧

18 15 -3

3 组合装 配机 ――

40 40 ――

4 喷漆 车间 滚洗机 喷漆车间

2 18 (一 体机) 滚洗、喷漆、烘干一 体机

5 喷漆机

10 6 烘干机

12

(二)原辅材料消耗: 表2-3 原辅材料及能源年用量 序号 产品名称 环评年用量 实际年用量

一、原辅材料消耗

1 锌合金 2080t/a 2000t/a

2 天成牌拉链漆 27t/a 27t/a(改为环保油漆,环保 油漆组分详见附件 7)

3 无苯天那水 54t/a 54t/a

二、能源消耗

1 电2400 万kWh/a

2700 万kWh/a

2 自来水 12.11 万t/a 5811t/a

(三)水源及水平衡: 项目用水包括生产用水和生活用水,由市政统一供水. 项目生产用水为拉链头生产过程中的酸洗净化用水以及废气处理设施水帘 用水,酸洗净化用水量为 3.51t/d,废水排放量为 2.85t/d;

废气处理设施水帘水 循环使用不外排,仅补充损耗量,损耗量为 0.18t/d. 项目厂内有员工

330 人,均不住宿.生活用水量为 15.68t/d,生活污水产生 量为 12.23t/d.项目水平衡图见图 2-1.

5 续表二 图2-1 实际运行的水量平衡图 单位:t/d

(四)主要工艺流程及产物环节: 工艺流程说明:根据产品的需要,拉链头表面处理包括上漆和电镀.上漆前 需酸洗净化.项目电镀工序均外协,不在本厂区完成. 产污环节:

1 废气:上漆、烘干过程产生的废气;

2 噪声:压铸、分离、组合装配以及酸洗净化过程产生的噪声;

3 废水:酸洗净化过程产生的废水;

4 固废:分离过程产生的固废以及污水处理设施产生的污泥.

6 续表二

(五)项目变动情况: 项目变动情况主要为原辅材料、生产设备、环保设施的变动,具体变化情况 见下表. 表2-4 项目变动情况表 变动 项目 环评情况 实际情况 备注 原辅 材料 天成牌拉链漆 27t/a 环保油漆 27t/a(油漆 组分详见附件 7) 减少污染物的产生量 生产 设备 压铸机

40 台、打碎机

18 台、滚洗机

2 台、 喷漆机

10 台、烘干机

12 台 压铸机

41 台、打碎机

15 台、滚洗、喷漆、 烘干一体机

18 台 压铸机+1 台、打碎机 -3 台、滚洗机、喷漆 机、 烘干机改为滚洗、 喷漆、烘干一体机 环保 设施 生产废水采用 中和反 应+溶气气浮+过滤吸 附 工艺;

生活污水采 用 隐化池+SBR 处 理工艺 生产废水和生活污水 采用 化学沉淀+接触 氧化 工艺处理 ―― 有机废气安装吸气罩 +15 高排气筒,购买面 罩 调色间废气:集气罩 +15m 排气筒;