PDF《MIRRAX ESR》

20 o C

200 o C

400 o C 密度 kg/m3

7 740 - - 弹性模量 N/mm2

210 000

210 000

180 000 热膨胀系数 20°C起/°C - 11.1 x 10-6 11.7 x 10-6 热传导系数 W/m °C -

20 24 比热 J/kg o C

460 - - 淬火回火至50 HRC. 室温和高温下的数据 . * 基于热传导系数的测量实验是异常困难的, 数值的最大偏 差±15% MIRRAX ESR |

5 在室温下的抗拉强度 冲击韧性 抗拉强度为近似值, 只供参考. 测量试样为1020o C 淬火, 回火两次硬度如下表所示. 所有试样都取自407 x

203 mm圆棒. Mirrax ESR制成的模具具有良好的耐腐蚀能力, 相 对于其他WNr. 1.2083 /AISI 420类型的不锈钢有更 好的抗腐蚀性能. Mirrax ESR在低温回火, 抛光至镜面状态具最佳的 耐腐蚀性能. 下图是根据电极电位曲线来评估对比Mirrax ESR 和WNr. 1.2083 / AISI

420 两者在高温和低温条件 下的耐腐蚀性能. 试样尺寸:

20 x

15 x

3 mm 淬火 1020°C 保温

30 分. 气淬: 回火

2 x

2 小时. Mirrax ESR 相比较于其他类型的 WNr. 1.2083 / AISI

420 不锈钢有更好的韧性和延展性. 如需得到高韧性和延展性, 采用低温回火, 高耐磨 性则采用高温回火. 从锻件横截面方向中心位置选取试样, 在室温条件 下进行冲击实验, 测试结果如下: 原大料尺:

508 x

306 mm 试样尺寸:

7 x

10 x

55 mm 无缺口 淬火 1020°C 保温

30 分. 气淬: 回火

2 x

2 小时. 硬度

50 HRC

45 HRC 抗拉强度, Rm MPa

1 780

1 500 屈服强度, Rp0.2 MPa

1 290

1 200 耐腐蚀性 回火温度对耐腐蚀性能的影响 回火温度对室温无缺口冲击韧性的影响 硬度 延展性

50 100

150 200

250 300

350 400

450 500

55 50

45 40

35 30

200 250

300 350

400 450

500 550 o C 无缺口冲击能量, J 硬度, HRC 回火温度

2 x

2 h

140 120

100 40

20 MIRRAX ESR MIRRAX ESR 1.2083/ AISI

420 250 °C 低温回火

500 °C 高温回火 1.2083/ AISI

420 相对耐蚀性能 用于生产路灯罩的模具

6 | MIRRAX ESR

800 700

600 500

30 41

48 54

400 300

200 100

100 1000

10 000

100 000 HRC 硬度 HV10 热处理 软性退火 在保护气氛中加热至740o C均温后, 以每小时15o C 炉冷至550o C, 再空冷. 去应力 经过粗加工后, 必需加热至650o C, 保温2小时, 缓冷 至500o C, 然后空冷. 淬火 预热温度:

600 - 920o C, 通常最少两步预热. 奥氏体化温度:

1000 - 1025o C. 常用温度:1020o C, 大模具推荐1000o C. ? 三种尺寸样品心部冷速如标示 温度 o C 保温时间/分* 回火前硬度 HRC

1020 30 55±2

1000 30 54±2 淬火速度与硬度 * 保温时间 = 模具整体达到淬火温度后开始计算保温时间. 淬火时必须保护, 避免脱碳及氧化. 淬火介质/淬透性 z z 真空, 高压气冷 z z 硫态床或盐浴350 - 500o C, 然后高压气流冷却 z z 高速气体/循环气流 为了获得适宜的模具性能, 在可接受的变形范围 内, 冷速越快越好. 在真空炉中热处理时, 建议加 压4 - 5bar. 注: 模具冷却至50C70o C应立即回火. 当对大尺寸模的WNr. 1.2083 / AISI 420类的材料进 行淬火时, 其淬透性较差, 在横截面会有不希望出 现的低硬度组织. 在模具的某些部位, 耐腐蚀性和 韧性都会降低. Mirrax ESR相对于WNr. 1.2083 / AISI 420材料具有 更好的淬透性, 所以即使是大尺寸模具的中心位置 也具有很高的硬度;

好的淬透性也对韧性、 耐腐蚀 性有积极的影响.