编辑: lqwzrs 2013-03-10

1 间釉料球磨车间 设置

1 间釉料球磨车间, 位于厂 区西北侧,面积约

30 m2 与环评、环 评批复要 求一致 储运工 程 粉料料仓

2 个 设置

2 个粉料料仓, 位于厂区东 侧 与环评、环 评批复要 求一致 釉料储存间

1 间 设置

1 见釉料储存间, 位于厂区 西北侧,面积约 20m2 成品仓库

1 间 建设

1 间成品仓库,建筑面积 3512m2 生活办 公设施 办公楼、宿舍楼

1 栋 建设

1 座5F 综合楼,位于厂区 西南侧,占地面积 306m2 ;

与环评、环 评批复要 求一致 公用工 程 供水 厂区用水由自来水厂自来水管 网提供 厂区用水由自来水厂自来水管 网提供 与环评、环 评批复要 求一致 供电 由晋江市电力公司供给 由晋江市电力公司供给

4 排水 雨水通过雨水管沟排入附近沟 渠;

生产废水和生活污水经处 理后回用于生产 雨水通过雨水管沟排入附近沟 渠;

生产废水和生活污水经处理 后回用于生产 供气 由新奥燃气有限公司提供 由新奥燃气有限公司提供 环保工 程 废水 循环冷却 水 冷却塔循环水循环利用 冷却塔循环水循环使用, 不外排 与环评、环 评批复及 补充说明 要求一致 生活污水 经生化处理装置深度处理后回用 于生产 经三级化粪池、 生产废水处理装 置处理后回用于球磨 生产废水 沉淀后,上清液回用,污泥返回 球磨. 生产废水处理装置处理后回用 于球磨后上清液回用, 底层污泥 经压滤后出售 废气 窑炉废气 余热回用, 碱液喷淋+15m 排气筒 25m 高排气筒 炉窑使用 天然气作 为能源,无 烘干窑,窑 炉废气通 过1跟25m 高排气筒 高空排放 无组织粉 尘 厂区道路硬化,运输车辆用帆布 遮盖密闭;

成型粉料采用全密闭输送系统等 措施减少原料装卸、运输过程产 生的逸散扬尘;

运输原料的车辆加盖帆布;

厂区运输道路硬化;

粉料输送、放料设置密闭措施. 与环评、环 评批复要 求一致 噪声处理设施 高噪声设备采取相应的减噪措 施,窑炉车间采取密闭厂房 压砖机、 磨边机等高噪声设备安 装减振垫;

窑炉车间除主要进出 口外均密闭 与环评、环 评批复要 求一致 固体废 物 废砖坯 外卖给回收利用厂家 集中收集后出售给福建省南安 市鑫宝建材有限公司综合利用 与环评、环 评批复要 求一致 废瓷砖 外卖给回收利用厂家 废旧耐火 材料 外卖给回收利用厂家 废水沉淀 污泥 外卖给回收利用厂家 生活垃圾 设置垃圾桶收集后由环卫部门统 一清运 设置垃圾桶收集后由环卫部门 统一清运 3.3 主要原辅材料、燃料及生产设备 (1)主要原辅材料及能源消耗 项目主要原辅材料及能源消耗如下:

5 3-2 主要原辅材料及能源消耗一览表 序号 原材料名称 环评及补充说 明预计年耗量 监测期间消 耗量(两天) 实际年消耗 量 增减量 备注

一、原辅材料消耗

1 喷雾干燥后粉料 40320t 260t 39000t -1320t 由于原料配比 稍有变化,但 总体产量不变 釉料 720t 4.8t 700t -20t

二、能源消耗

1 天然气

300 万m3 1.5 万m3

250 万m3 -50 万m3 环评核算与实 际用量有较小 差别

2 自来水 13140t 33975t

3 电15 万kwh 0.2 万kwh

25 万kwh +10 万kwh (2)生产设备 项目主要生产设备如下: 3-3 主要生产设备一览表 序号 设备名称 型号或 规格 数量 备注 环评(台) 实际情况 (台) 增减 量1压砖机 1600T

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