PDF《暖卫工程常见质量通病及其预防措施》

焊口及支架应做好防腐并与室内环境协调一致;

水 平及立管孔洞应设防腐套管并用不燃材料封堵.

二、通风与空调工程

1、矩形钢板风管变形,矩形风管的上、下表面下沉,两侧面外凸,管段的两端或中间部分有明显变形. 预防措施:风管的板材厚度应符合设计要求或标准规定.风管四个角上应设咬缝;

凡大边边长大于或等于630L、保 温风管大边边长大于或等于800L,其管段长度在1.2m以上者或低压风管单边面积大于1.2m

2、中、高压风管单边面积 大于1.0m2,均应采取加固措施.

2、矩形风管扭曲 预防措施:风管板材下料前必须严格角方,凹角用90度尺量;

手工咬缝时用木榫将两端和中间部位打平,再将全长均 匀地打实、打平;

套法兰时应找正找平,使两端翻边尺寸达到一致.

3、矩形等径弯管或不等径弯管的角度不准确或扭曲. 预防措施:展开板料应加进折边及咬口缝的长度,其展开长度上还应留出角钢法兰的宽度及翻边量;

两侧壁板及内侧 外弧板料的两端应严格角方.

4、风管法兰不平整,焊口错位,螺栓不重合. 预防措施:法兰下料必须准确,法兰焊接先点焊后满焊;

螺孔间距不大于150L,螺孔直径比螺栓直径大1.5L.

5、玻璃钢风管壁厚不均匀,风管与法兰不平直,弯形,两个端面不平行,表面未涂树脂胶布,露出分层的痕迹,表1/3面有气孔,风管有裂纹. 预防措施:玻璃钢风管必须用胶料固化后脱模,过早脱模将引起风管本体变形,致使风管外形歪斜;

在整个风管制作 过程中,法兰应提前制作好;

风管脱模后,必须放在铺设平整的场地上,不得使法兰或风管本体受力不均匀,造成法 兰不平整或风管有裂纹.

6、风阀安装后手柄无法操作,甚至影响使用. 预防措施:所有风阀的手柄必须放置在便于操作的部位,应在订货单上注明手柄的位置(在大面还是在小面上);

拉 链蝶阀的拉链固定点应在送风口及排风口位置附近;

保温风阀的操作部位应在保温层的外面,保温层不得覆盖操作手 柄.

7、风口安装的方法不正确,边缘处漏风,送入房间的风量不足,部分风量漏到吊顶内,浪费能源. 预防措施:百叶或风口安装在支管端部,支管必须到位,若支管不到位时,应制作一段规格相同的短管,套在支管上 ,用自攻螺丝固定,并用密封胶封严;

散流器的上口必须有调节螺栓,使其紧贴吊顶.

8、风管的吊架不符合要求,吊杆圆钢采用搭接焊,搭接长度少;

大型风管吊架的托底角钢规格小,受力后变形;

风 管吊架不垂直、双吊杆不平行. 预防措施:圆钢吊杆搭接焊,其搭接长度为吊杆直径的6倍,并在焊接的两侧满焊;

托底角钢的规格应大于风管法兰 的用料规格,承受风管重量后中间不得发生弯曲变形;

吊、支架的预埋及膨胀螺栓的位置应根据风管的直径来确定.

9、风管保温材料脱落、开裂或破损. 预防措施:施工前应检验胶粘剂是否适用本工程且合格,不得使用过期胶粘剂,保温钉牢固且分布均匀;

搭接宽度符 合要求;

施工完毕后做好成品保护,防止损坏或污染.

三、室内消防管道及设备安装

1、喷洒管道拆改严重 预防措施:各专业单位应密切协调,并有总体安排.

2、喷头处有渗漏现象 预防措施:吊顶前必须试压,办理隐蔽工程验收手续.

3、喷头与吊顶接触不牢,护口盘偏斜或脱落 预防措施:支管末端弯头处加卡件固定,校核支管尺寸,按设计施工.