PDF《生态环境厅文件》

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1 ― 广西壮族自治区 广西壮族自治区 广西壮族自治区 广西壮族自治区生态 生态 生态 生态环境厅文件 环境厅文件 环境厅文件 环境厅文件 桂环审〔2019〕178 号 广西壮族自治区生态环境厅关于横县东糖糖业 有限公司纸业分公司无元素氯漂白及产业转型 升级技改工程环境影响报告书的批复 横县东糖糖业有限公司纸业分公司: 《横县东糖糖业有限公司纸业分公司无元素氯漂白及产业转 型升级技改工程环境影响报告书 (报批稿) 》 (以下简称 《报告书》 ) 收悉.

经研究,现批复如下:

一、拟建项目属改扩建(项目代码:2019-450127-22-03-000181). 选址横县那阳工业集中区横县东糖糖业有限公司纸业分公司及谢 圩分公司厂区内.占地面积约 37.1 公顷. 项目分两期建设.项目一期位于纸业分公司厂内,淘汰原年 ―

2 ― 产3.4 万吨漂白蔗渣浆 1#生产线, 新建一条年产

10 万吨漂白竹浆 生产线;

改造扩建原年产 6.8 万吨漂白蔗渣浆 2#生产线,达到年 产20 万吨漂白浆的规模.二期位于谢圩分公司厂内,建设年产

10 万吨高档生活用纸生产线. 技改扩建内容主要为:

(一)主体工程 1. 制浆车间 (1)拆除 3.4 万吨漂白蔗渣浆 1#生产线,于1#生产线位置 新建

1 条年产

10 万吨漂白竹浆生产线. (2)对6.8 万吨漂白蔗渣浆 2#生产线进行改造:蒸煮工段在 原有的横管连续蒸煮器上加上热量循环回收系统,同时将蒸煮管 由原来的

4 根增加到

7 根,采用二次喷放,喷放排出尾气接回到 预热段给原料预热;

拆除 2#C 段、P 段漂白塔,替换为 D0 和D1 漂白塔;

拆除 H 段漂白塔、H 段滤液槽和 H 段真空洗浆机;

更换 C 段和 P 段洗浆机转鼓.更换或新增漂白段部分设备及管道;

新 增氧脱木素反应塔, 2#生产线改造后达年产

10 万吨漂白三剩物浆 能力. (3)技改后全厂采用 ECF 无元素氯漂白工艺. 2. 碱回收车间 在原1#碱回收车间内新增九体六效全板式降膜蒸发器, 新建1 台高温高压喷射型悬挂式方型低臭型、 日处理固形物1200吨碱炉, 120米烟囱1根;

拆除原有2台日处理固形物110吨碱炉,原有1台日 ―

3 ― 处理固形物360吨碱炉作为备用. 在2#碱回收车间新增苛化段部分 设备. 3. 造纸车间 新增造纸车间

1 间(占地

15289 平方米) ,内设一个备浆车间 及两条抄纸生产线(1#年产

4 万吨高档生活用纸,2#年产

6 万吨 高档生活用纸) .

(二)储运工程 1. 原蔗渣料场(占地

8 公顷)改为三剩物及竹片原料堆场, 分区堆放三剩物及竹片.增加输送设备及洗涤系统. 2. 改造原液氯仓,建设

1 个氯酸钠库.建设

1 间二氧化氯制 备间,制备能力

12 吨/天;

1 间甲醇库(甲醇采用罐装) . 3. 在原 1#制浆线厂房建设

1 个制氧站(制氧能力

2000 立方 米/小时) . 4. 新建一套芒硝制备系统. 5. 新建

1 间浆板库,内设两台产能

400 吨/天浆板生产线. 6. 在谢圩分公司新建

1 间(占地

11700 平方米)成品库.

(三)公用工程 1. 原材料区、生产区、产品区等设置截污沟,厂区外围设置 雨水沟;

蔗渣堆场集水池改造成初期雨水池,改造后初期雨水池 容积为

3000 立方米. 2. 动力车间新建一间汽机间.

(四)环保工程 ―

4 ― 1.烟气处理设施 拆除110吨碱炉及其烟气配套设施;

对65吨/时锅炉烟气处理 工艺进行改造;

新增1200吨碱炉烟气和芒硝制备系统处理设施. 2. 污水处理站 拆除厌氧系统,集水池改造成初期雨水收集池;

保留现有好 氧及深度处理系统,深度系统加混凝沉淀工序. 3. 固废堆场 取消1#、2#白泥临时堆放点;

对3#白泥临时堆放点进行改造. 具体建设内容详见《报告书》 . 项目总投资为 116667.81 万元,环保投资估算为

22875 万元, 占项目总投资的 19.61%. 拟建项目符合《产业结构调整指导目录(2011 年本) 》 (2013 年修订)相关要求.项目于

2018 年11 月8日通过广西壮族自治 区 两高 项目联席会审查(桂重大办〔2018〕34 号),于2019 年1月3日获得横县经济贸易和信息化局备案. 项目符合《那阳工业集中区总体规划(2011-2030)》及规划 环评有关要求. 项目在落实《报告书》和本批复提出的环境保护措施后,对 环境不利影响可以减少到区域环境可以接受的程度.因此,同意 你公司按照《报告书》中所列建设项目的性质、地点、规模、生 产工艺、环境保护对策措施及下述要求进行项目建设.

二、项目要落实以下环境保护措施. ―

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(一)大气污染防治措施. 1.

1200 吨碱炉烟气采用四电场静电除尘器+选择性非催化还 原法脱硝(SNCR)处理,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度达到 《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011)现有循环流化 床火力发电锅炉限值标准后,通过一座高

120 米的烟囱排放. 2.

65 吨/小时锅炉烟气采用旋风除尘+静电除尘+选择性非催 化还原法(SNCR)脱硝工艺处理,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 浓度达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃煤锅炉标准后,通过一座高

80 米的烟囱排放. 3. 芒硝制备系统废气经旋风+布袋除尘器处理,颗粒物浓度 达到《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3要求后,通过

1 座高

15 米排气筒排放. 4. 落实无组织污染控制措施.无组织排放的硫化氢、氨厂界 浓度须达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标 准,颗粒 物厂界浓度 须达到《大 气污染物综合排放 标准》 (GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求.

(二)废水污染防治措施 1.原料堆场洗涤废水、制浆车间中段废水、碱回收工段污凝 水、动力车间锅炉污排水、车间保洁废水及生活污水等一期废水 排入现有设计规模为

50000 立方米/天的厂区污水处理站, 采用 好氧(ABR-卡鲁塞尔氧化沟) +高效浅层气浮+混凝沉淀 工艺处理, 达到《制浆造纸工业污染物排放标准》(GB3544-2008)表2新―6―建企业水污染物排放限值中制浆企业标准后排入郁江. 2. 二期造纸车间产生的白水经多段回用后,多余部分经多盘 过滤机处理后与新增的生活污水及车间地面洗涤废水一起排入厂 内污水处理站处理.项目二期建成后全厂废水经厂区污水处理站 处理达到《制浆造纸工业污染物排放标准》(GB3544-2008)表2制浆和造纸联合生产企业标准后排入郁江.

(三)固体废物处置措施. 1. 备料车间产生的废竹屑、废木屑送厂区锅炉作燃料;

动力 车间产生的炉渣及煤灰外卖制砖.制浆车间、造纸车间产生的浆 节、渣外卖综合利用;

碱回收车间产生的白泥、绿泥暂存于 3#白 泥临时堆放场,定期外运国电南宁发电有限责任公司作为脱硫剂 及云表砖厂、贵港市桥港水泥有限公司、贵港市南区老涂环保砖 厂等作为制砖、水泥材料进行综合利用,不得违规处置;

石灰渣 外运制造砖;

污水处理站污泥外运作为有机肥原料;

生活垃圾由 环卫部门统一处理.一般固体废物临时堆放场应按照《一般工业 固体废物贮存、处置场污染控制标准》 (GB18599-2001)及修改 单建设. 2. 废柴油储罐属危险废物,定期送有资质的单位处置.危险 废物暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18579-2001)及2013 年修改单(公告

2013 年第

36 号)的 要求进行建设,严格危险废物规范化管理.

(四)噪声污染防治措施. ―

7 ― 优先选择低噪设备,合理布置高噪设备,采取设置减震基础、 安装消声装置、利用建筑隔声、绿化等降噪措施,确保西厂界、 北厂界昼夜间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2 类区标准要求,东厂界、南厂界昼夜间噪声 达到

3 类区标准要求.

(五)落实地下水污染防治措施.合理设立地下水水质监控 点,委托有资质的监测机构对地下水水质进行定期动态监测,做 好地下水污染预警预报.

(六)落实施工期污染防治措施和环境监理制度.

(七)同步落实以........