PDF《附件 1 钢铁行业主要产品（工序）能效标杆指标》

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1 钢铁行业主要产品(工序)能效标杆指标 表1-1 粗钢综合性能效标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆 指标 备注

1 全厂高炉煤气放散率 %

0 2 全厂焦炉煤气放散率 %

0 3 全厂吨钢二次能源回收量 kgce/t

500 包括:回收的各种煤气、煤 化工产品、 各种余热余压等.

4 全厂吨钢二次能源利用量 kgce/t

460 5 利用余热、 余压、 余能的自 发电比例 %

50 表1-2 焦化工序标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆 指标 备注 一 能耗指标

1 工序能耗 kgce/t

105 包括焦炉及化产

2 吨焦炭电耗 kWh/t

35 含干熄焦装置用电

3 吨焦炭蒸汽消耗 t/t 0.12

4 吨焦炭燃料消耗 GJ/t 3.3 二 物耗指标

1 洗精煤单耗(干) t/t 1.30 三 能源回收指标

1 吨焦余热回收量(折蒸 汽) kgce/t

61 7.63m 焦炉, 采用高温高压 干熄焦装置可达到

70 kgce/t. 表1-3 烧结工序标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆 指标 备注 一 能耗指标

1 工序能耗 kgce/t 42.17

2 吨烧结矿固体燃料消耗 kg/t

39 3 吨烧结矿电耗 kWh/t

38 (未含脱硫系统)

4 吨烧结矿点火煤气消耗 GJ/t 0.06 二 能源回收指标

1 吨烧结矿余热回收量(折蒸 汽) Kgce/t 4.6 烧结余热发电按回收的 蒸汽量计算 表1-4 球团工序标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆 指标 备注 一 能耗指标

1 工序能耗 kgce/t 18.0

2 吨球团矿燃料消耗(折成吉 焦) GJ/t 0.49

3 吨球团矿电耗 kWh/t 22.83

1 表1-5 炼铁工序能效标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆指 标 备注 一 能耗指标

1 工序能耗 kgce/t 378.22

2 入炉焦比 kg/t

264 含小块碎焦

3 喷煤比 kg/t

200 4 燃料比 kg/t

464 5 吨铁电耗 kWh 18.22/110 汽动鼓风/电动鼓风

6 吨铁新水耗 m3 /t 0.12

7 吨铁蒸汽消耗 kg/t 13.32

8 高炉热风炉吨铁燃料消耗 GJ/t 1.89 二 能源回收指标 吨铁 TRT 发电量(干法除 尘) kWh/t

52 采用湿法除尘能效标杆指 标为

30 kWh/t 三 其它重要指标

1 TRT 配备率 %

100 2 入炉风温 ℃

1250 3 高炉富氧率 % 4.18 表1-6 转炉炼钢工序能效标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆指 标 备注

1 工序能耗 kgce/t -24

2 吨钢(水)氧气消耗 Nm3 /t

46 3 吨钢(水)电耗 kWh/t

12 4 吨钢(水)新水耗 m3 /t 0.24

5 吨钢(水)燃料消耗 GJ/t 0.08

6 吨钢转炉煤气回收量 Nm3 /t

100 7 吨钢转炉蒸汽回收量 kg/t

100 吨钢回收 ≥36kgce/t 表1-7 电炉炼钢工序能效标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆指标 备注

1 电炉工序能耗 kgce/t 钢水65/50 全废钢/30%铁水

2 吨钢(水)电耗 kWh/t 320/260 全废钢/30%铁水

3 吨钢(水)新水消耗 t/t 0.5

4 吨钢(水)氧气消耗 Nm3 /t

32 5 吨钢(水)燃料消耗 GJ/t 0.04

6 吨钢(水)余热回收量 kgce/t

20 注:钢铁行业相关产品(工序)指标界定范围及计算方法的依据为《粗钢生 产主要工序单位产品能源消耗限额》 (GB21256-2007) 、 《清洁生产标准 钢铁行 业(烧结) 》 (HJ/T426-2008) 、 《清洁生产标准 钢铁行业(高炉炼铁) 》 (HJ/T427-2008) 、 《清洁生产标准 钢铁行业(炼钢) 》 (HJ/T428-2008) 、国标 《钢铁企业节能设计规范》 (2010 年送审稿) 、 《焦炭单位产品能源消耗限额》 (GB21342-2008) .

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2 有色行业主要能效标杆指标 表2-1 电解铝能效标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆指标 备注 一 能耗指标

1 电解铝铝液直流电单耗 kWh/t

12500 2 铝锭综合交流电耗 kWh/t

13307 3 新水取水量 m3 /t 0.5 二 物耗指标

1 氧化铝单耗 t/t

1910 2 碳阳极净耗 kg/t

410 3 碳阳极毛耗 kg/t

450 4 氟化盐单耗(干法、无水) kg/t

16 5 氟化盐单耗(普通) kg/t

20 三 其它重要指标

1 阳极效应系数 次/日0.05

2 阳极效应持续时间 分钟/ 次23整流效率 %

98 4 槽电压 V(伏) 3.8

5 电流效率 %

95 注:有色行业相关产品(工序)指标界定范围及计算方法的依据为《电解铝 企业单位产品能源消耗限额》 (GB21346-2008)

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3 建材行业主要能效标杆指标 表3-1 4000t/d(含)以上水泥企业能效标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆指 标 备注 一 能耗指标

1 可比熟料综合煤耗 kgce/t

105 2 可比熟料综合电耗a kWh/t

57 3 可比水泥综合电耗b kWh/t

90 4 可比熟料综合能耗 kgce/t

111 5 可比水泥综合能耗 kgce/t

88 二 回收指标

1 余热发电量 kWh/t

40 表3-2 2000t/d(含)~4000t/d 水泥企业能效标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆指 标 备注 一 能耗指标

1 可比熟料综合煤耗 kgce/t

108 2 可比熟料综合电耗a kWh/t

60 3 可比水泥综合电耗b kWh/t

93 4 可比熟料综合能耗 kgce/t

115 5 可比水泥综合能耗 kgce/t

91 二 回收指标

1 余热发电量 kWh/t 39.83 注a:对只生产水泥熟料的企业. 注b:对生产水泥和水泥熟料的企业 表3-3 平板玻璃企业能效标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆指 标 备注

1 综合能耗(>500t/d) kgce/重量 箱14 综合能耗(≤500t/d) kgce/重量 箱16

2 炉窑热耗(>500t/d) kJ/kg 玻璃 液5800 炉窑热耗(≤500t/d) kJ/kg 玻璃 液6500 注:建材行业相关产品(工序)指标界定范围及计算方法的依据为《水泥单 位产品能源消耗限额》 (GB16780-2007) 、 《平板玻璃单位产品能源消耗限额》 (GB21340-2008)

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4 化工行业主要能效标杆指标 表4-1 以无烟煤为原料的合成氨能效标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆指标 备注

1 优质无烟块煤综合能耗 kgce/t

1420 2 型煤综合能耗 kgce/t

1650 3 原料煤耗(优质无烟块煤) kgce/t

1180 4 原料煤耗(型煤) kgce/t

1410 表4-2 烧碱能效标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆指标 备注

1 离子膜法液碱≥30.0 kgce/t

325 2 离子膜法液碱≥45.0 kgce/t

450 3 离子膜法固碱≥98.0 kgce/t

660 4 离子膜法电解单元交流电耗 kWh/t

2300 5 30%离子膜法蒸汽消耗 kgce/t 0.2

6 隔膜法液碱≥30.0 kgce/t

750 7 隔膜法液碱≥42.0 kgce/t

900 8 隔膜法固碱≥95.0 kgce/t

1050 9 隔膜法电解单元交流电耗 kWh/t

2450 10 30%隔膜法蒸汽消耗 kgce/t 3.2 表4-3 电石能效标杆指标 序号 指标名称 单位 能效标杆指标 备注 一 能耗指标

1 综合能耗 kgce/t

1000 2 电炉电耗 kWh/t

3000 3 兰炭消耗 kg/t

580 C84%以上

4 电极糊消耗 kg/t

23 5 水耗 m3 /t 0.7 二 回收指标

1 尾气回收 %

100 注:化工行业相关产品(工序)指标界定范围及计算方法的依据为《合成氨 单位产品能源消耗限额》 (GB21344-2008) 、 《烧碱单位产品能源消耗限额》 (GB21257-2007) 、 《电石单位产品能源消耗限额》 (GB21343-2008) . 5