PDF《福建正福能源有限公司》

福建正福能源有限公司 年加工

20 万吨型煤改建项目 竣工环境保护验收监测报告表 建设单位:福建正福能源有限公司 编制单位:福建省齐丰环保发展有限公司 二零一九年四月 建设单位法人代表: (签字) 编制单位法人代表: (签字) 项目负责人: 报告编写人: 建设单位 (盖章) 编制单位 (盖章)

电话: 电话 传真: 传真: 邮编: 邮编: 地址: 地址: I 目录1项目基本情况.

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2 建设内容.5 2.1 工程建设内容.5 2.2 原辅材料消耗及水平衡.9 2.3 主要工艺流程及产污环节.10

3 主要污染源、污染物处理和排放.14 3.1 废水.14 3.2 废气.15 3.3 固体废物.16 3.4 噪声.17

4 建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门决定.18 4.1 环境影响报告表主要结论.18 4.2 闽侯县环保局对项目环评报告表批复意见.19

5 验收监测质量保证及质量控制.21 5.1 监测分析方法.21 5.2 质量保证与质量控制措施.22

6 验收监测内容.24 6.1 废气.24 6.2 废水.24 6.3 噪声.24 6.4 固废.24

7 验收监测期间生产工况记录及验收监测结果.25 7.1 验收监测期间生产工况记录.错误!未定义书签. 7.2 验收监测结果.错误!未定义书签.

8 验收监测结论.30 II 附图: 附图 1:项目地理位置图 附图 2:项目周边环境关系图 附图 3:项目及周边现状图 附图 4:项目雨水管线图 附图 5:项目平面布置及环保设备分布图 附图 6:项目监测点位示意图 附件: 附件 1:营业执照 附件 2:环评批复 附件 3:监测报告

3 1 项目基本情况 建设项目名称 年加工

20 万吨型煤改建项目 建设单位名称 福建正福能源有限公司 建设项目性质 新建() 改扩建(√) 技改() 迁建() 建设地点 福州市江阴工业集中区 主要产品名称 型煤 设计生产能力 年加工

20 万吨型煤 实际生产能力 年加工

15 万吨型煤 建设项目环评时间

2017 年10 月 开工建设时间

2016 年12 月 调试时间

2017 年1月验收现场监测时间

2019 年3月27 日~28 日 环评报告表审批部门 福清市环保局 环评报告表编制单 位 北京中企安信环境科技有 限公司 环保设施设计单位 / 环保设施施工单位 / 投资总概算

5000 万元 环保投资总概算

89 万元 比例 1.78% 实际总概算

5080 万元 环保投资

98 万元 比例 1.87% 验收监测依据

1、 《建设项目环境保护管理条例》国务院令第

682 号,2017.10.1 实施;

2、关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告,国环规环 评〔2017〕4 号,环境保护部,2017.11.20;

3、 关于发布 《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》 的公告, 公告

2018 年第

9 号,生态环境部,2018.5.15;

4、 《福建正福能源投资有限公司煤炭筛选、配煤项目环境影响报告表》 , 福建省化学工业科学技术研究所,2017.10;

5、 《关于《福建正福能源投资有限公司煤炭筛选、配煤项目环境影响报告 表》的批复》 ,福清市环保局,2007.9.25.

6、 《建设项目竣工环境保护验收监测表》 ,融环测验

17007 号,2017.3;

7、 《福建正福能源有限公司年加工20万吨型煤改建项目环境影响报告表》 , 北京中企安信环境科技有限公司,2017.10;

8、 《关于《福建正福能源有限公司年加工

20 万吨型煤改建项目环境影响 报告表》的批复》 ,融环评表[2017]140 号,福清市环保局,2017.11.8.

4 验收监测评价标准、 标号、级别、限值 (1)废水 本项目废水主要为冷却废水和生活污水,冷却废水经冷却池冷却后 会回用造型工序,生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表4中三级标准纳入江阴工业集中区污水处理厂. (2)废气 项目主要废气主要有堆场粉尘、粉碎粉尘、搅拌粉尘和烘干废气. 堆场粉尘采用在卸料过程中进行洒水车洒水喷淋, 粉碎粉尘、 搅拌粉尘、 烘干废气经水膜除尘器处理后通过 15m 的排气筒排放, 颗粒物执行 《大 气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2中颗粒物的二级标准: 排放浓度≤120mg/m3 ,排放速率≤3.5kg/h;

无组织排放粉尘执行《大气 污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2中颗粒物的无组织排放浓 度限值:颗粒物≤1.0mg/m3 . (3)噪声 噪声排放执行 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008) 中3类标准. (4)固废 一般性固废贮存按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标 准》 (GB18599-2001)及修改单要求;

危险废物贮存按照《危险废物贮 存污染控制标准》 (GB18597-2001)及修改单要求贮存和《危险废物污 染防治技术政策》进行处置.

5 2建设内容 2.1工程建设内容 2.1.1验收范围 本次验收范围针对全厂全部竣工投产, 已建成并投入试生产的生产装置及配 套的公辅工程. 2.1.2工程概述 福建正福能源有限公司位于福州市江阴工业集中区,主要从事型煤加工,年 加工量为20万吨. 福建正福能源有限公司于2007年委托福建省化学工业科学技术研究所编制 了《煤炭筛选、配煤项目环境影响报告表》 ,年存储煤量5万吨,年筛选、配煤量 50万吨.煤炭筛选、配煤项目主要设备为笼式粉碎机、溜筛、铲车、地磅等设备, 主要生产工艺为煤、卸煤、煤筛选、热值调配、成品.主要污染防治措施为:采 取雨污分流, 雨水经雨水收集池收集沉淀后回用于厂区喷淋;

生活污水经化粪池 处理后通过市政管网纳入江阴工业集中区污水处理厂进行处理. 企业通过喷淋措 施和厂房墙体减轻煤尘的扩散污染.噪声主要来源与运煤车、铲车等机械设备, 仅通过厂房墙体隔音来减轻噪声排放. 固体废物为沉淀池产生的煤泥和公司员工 的生活垃圾,煤泥调配至煤炭中进行销售,生活垃圾委托环卫部门进行处理. 福清市环境保护局于2007年9月对本项目进行了审查批复(详见附件3) ,并于2017年3月通过竣工环保验收(详见附件4) .验收监测期间,该项目颗粒物无 组织排放监控浓度低于《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放标准;

该项 目厂界昼间噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类区标准限值;

该项目已通过竣工环保验收, 建议整改措施为: 原设计的露天堆场应采取防雨淋、 防渗漏等措施;

完善厂区内雨污水分流系统. 2016年12月于原厂房原有设备基础上添加搅拌机、烘干塔、煤棒机等新的设 备改变生产线,将煤炭筛选、配煤项目改建成年加工20万吨型煤改建项目,即建 设单位于2016年12月开始,停止年存储煤量5万吨,年筛选、配煤量50万吨,新 增设备改建成加工20万吨型煤.于2017年7月委托北京中企安信环境科技有限公

6 司编制《福建正福能源有限公司年加工20万吨型煤改建项目环境影响报告表》 , 并于2017年118月日通过了福清市环保局审批,批复文号为融环评表[2017]140 号. 本项目位于福州市江阴工业集中区, 项目北侧为钰融科技, 南侧为东南电化, 东侧为福建省耀达肥料科技有限公司, 西侧为台龙公司;

北侧隔30.7m为顺宝河, 西侧隔801m处为兴化湾.本项目地理位置图、项目及周边环境示意图见附图

1、 附图2,项目周边环境现状图见附图3. 项目用地面积21056.126m2 ,总建筑面积16819.12m2 ,生产规模为年加工20 万吨型煤. 现有员工35人 (均在厂内食宿) , 年工作时间300天, 每天双班制生产, 每班12小时,工作时间为8:00~20:

00、20:00~8:00. 本项目实际总投资5080万元, 其中环保投资98万元, 于2016年12月开工建设, 于2019年3月完成项目全厂竣工,2019年3月投入试运行. 项目环评主要建设内容为1栋厂房、 1座综合楼和一座原料堆场,西侧为生产 车间,生产车间主要工序为粉碎、搅拌、沤化、造型、烘干等;

一般固废收集间 位置厂区北侧;

东北侧为综合楼,具体见表2.1-1,总平面布置见附图5.

7 表2.1-1 项目建设内容一览表 分类 项目组成 环评建设内容 实际建设内容 变更情况说明 主体 工程 厂房 层高 13.5m, 面积为 4300m2 , 钢构厂房, 主要功能为原料堆场、粉碎、搅拌、沤化、造型、烘干、成品仓库等. 层高 13.5m,面积为 4300m2 ,钢构厂房,主要功 能为原料堆场、粉碎、搅拌、沤化、造型、烘干、 成品仓库等. 厂房内原料堆场用于放置褐煤、 片碱和 膨润土等原料, 项目东侧原为煤粉露天 堆场, 现在原煤粉露天堆场位置建设了 一栋煤粉堆场仓库, 面积为3600m2 , 对 煤粉堆场进行封闭 公用 工程 给水系统 由市政供水管网供水,供办公楼生活、 生产、绿化等用水. 由市政供水管网供水,供办公楼生活、生产、绿 化等用水. 与环评一致 排水系统 项目采用 雨污分流 ,生活经化粪池处 理后纳入江阴公园集中区污水处理厂进 行处理, 雨水经收集后回用于厂区洒水. 项目采用 雨污分流 ,生活经化粪池处理后纳入 江阴公园集中区污水处理厂进行处理,雨水经收 集后回用于厂区洒水. 与环评一致 供电系统 由市政电网负责供电. 由市政电网负责供电. 与环评一致 环保 工程 废水处理 ①冷却废水循环回用;

②生活污水经1座有效容积90m3 化粪池 处理后排入江阴工业集中区污水处理厂 (其中食堂废水先经隔油池处理再纳入 化粪池) . ①冷却废水循环回用;

②生活污水经

1 座有效容积 90m3 化粪池处理后排 入江阴工业集中区污水处理厂(其中食堂废水先 经隔油池处理再纳入化粪池) . 与环评一致 废气处理 ①生产区产生的粉尘经收集后均引入水 膜除尘器处理,通过 15m 排气筒(P1) 排放;

②堆场粉尘主要通过洒水车洒水喷淋. ①生产区产生的粉尘经收集后均引入水膜除尘器 处理,通过 15m 排气筒(P1)排放;

②堆场粉尘采用围挡加盖并在卸料时通过洒水车 洒水喷淋. 在原煤粉露天堆场位置建设了一栋煤 粉堆场仓库, 面积为3600m2 , 对煤粉堆 场进行封闭;

在生产厂房原辅料及成品 进出口上方增设10个喷头进行喷淋.

8 固废处理 ①筛分废物经收集后运至垃圾处理厂处 理;

②烘干炉产生的碎煤经收集后回用于生 产;

③废包装袋经收集后外售 ④在车间北侧设置 1座50m2 一般固废收 集间;

⑤生活垃圾:袋装收集,委托环卫部门 每日统一清运处置. ①筛分废物经收集后运至垃圾处理厂处理;

②烘干炉产生的碎煤经收集后回用于生产;

③废包装袋经收集后外售 ④在车间北侧设置

1 座50m2 一般固废收集间;

⑤生活垃圾:袋装收集,委托环卫部门每日统一 清运处置. 与环评一致 噪声处理 高噪声设备优先选用低噪声级的设备, 并对高噪声设备采用减振、隔声、降噪 等措施;

高噪声设备优先选用低噪声级的设备,并对高噪 声设备采用减振、隔声、降噪等措施;

墙体隔声. 与环评一致

9 2.1.3主要生产设备 本项目主要生产设备详见表2.1-2. 表2.1-2 项目主要生产设备一览表 序号 环评阶段 验收阶段 增减情况 设备名称 数量(台) 数量(台)

1 配液搅拌机

6 6

0 2 笼式粉碎机

2 2

0 3 单轴搅拌机

5 5

0 4 煤棒机

6 6

0 5 烘干塔

1 1

0 6 蒸汽换热器

1 1

0 7 除尘风机

2 2

0 8 双轴搅拌机

7 7

0 9 输送带

5 5

0 10 给料机

1 1

0 11 溜筛

1 1

0 12 地磅

1 1

0 13 铲车

2 2

0 2.2原辅材料消耗及水平衡 2.2.1主要原辅材料及能耗 本项目主要原辅材料及能耗详见表2.2-1. 表2.2-1 主要原辅材料使用量及能耗一览表 序号 原辅材料名称 年用量 运输方式 储存位置

1 煤粉 154650t 定期配送 煤粉堆场

2 褐煤 2351t 定期配送 生产区域

3 液碱 1800t 定期配送 生产区域

4 膨润土 2351t 定期配送 生产区域

5 水1848.8t / /

6 电10.25万kwh / /

7 蒸汽 186.69万m3 管线输送 / 2.2.2水平衡 根据现场调查,验收监测期间,本项目用水主要为反应釜用水、冷却用水和

10 生活用水,每天新鲜用水量为24.65t,水平衡详见图2.2-1. 图2.2-1 项目水平衡(t/d) 2.3主要工艺流程及产污环节 2.3.1工艺流程 本项目从事型煤加工,详见图2.3-1.

11 图2.3-1 工艺流程及产污环节 本项目生产工艺如下: (1)煤粉堆场 本项目原料煤粉为外购, 通过汽车运输至厂区煤粉堆场内. 煤粉进入煤粉堆 场,为封闭空间,且定期喷淋. (2)筛分 将煤粉堆场的煤粉通过铲车运至给料机, 再由给料机将原料输送至溜筛进行 筛分,将粒径小的煤粉通过皮带运送至粉碎机内,将粒径大的杂物筛出.生产区 为封闭空间,且在生产厂房原辅料及成品进出口上方增设10个喷头进行喷淋.

12 (3)粉碎 将输送至粉碎机内将煤粉进行粉碎, 粉碎后的粒径为1~3mm, 不合格的粒径 将重新进入粉碎机进行粉碎, 合格的粒径通过皮带运送至双轴搅拌机中.在粉碎 机出口采用集气罩收集粉碎粉尘,通过管道进入水膜除尘器进行处理,处理后通 过15m排气筒(P1)排放. (4)反应釜 在反应釜中加入一定比例的水、片碱和褐煤,进行混合,经蒸汽加热至一定 温度下生成胶状物质,进入双轴搅拌机中. (5)双轴搅拌 该工序将煤粉、膨润土及反应釜中合成的胶状物质进行搅拌,使胶状物质、 膨润土均匀地分布在煤粉的表面,搅拌越均匀,生产出的煤棒的强度越好.在搅 拌工段上方设置集气罩收集搅拌,通过管道进入水膜除尘器进行处理,处理后通 过15m排气筒(P1)排放. (6)沤化 将搅拌后的物料通过皮带运至沤化池堆放24h,使粘结剂、膨润土与煤粉充 分混合、浸润. (7)单轴搅拌 将沤化后的物料通过铲车运至上料坑,通过皮带将物料运至搅拌机中,将物 料进行充分搅拌,使其均匀,再通过皮带运至造型机. (8)造型 将物料运送至煤棒机中进行冷压成型,生成型煤. (9)烘干 型煤通过皮带运至烘干炉中进行烘干, 烘干机将蒸汽通过蒸汽转换器转换成 的热风进行烘干,引入烘干箱的热风对型煤烘干,除去水分,增加机械强度并消 除成型应力.烘干过程中由于温度、压力、物料等因素会导致压馈、反弹,产生 碎煤. 烘干废气通过管道进入水膜除尘器进行处理, 处理后通过15m排气筒 (P1) 排放. (10)成品 烘干后即为成品, 不合格产品回用于粉碎工序,合格产品放置成品库中等待

13 出售. 2.3.2产........